石化企业新鲜水的取水量主要用于循环冷却水补水还有化学制水根据我国“十五”与“十一五”期间节能减排的要求，石化企业不仅需要将废水处理达标后排放还需节约水资源，提高水的利用率。石化企业新鲜水的取水量主要用于循环冷却水补水还有化学制水，这两部分约占大型石化企业新鲜水量的90%，而大部分取水后变成了污水，因此处理达标后的污水是企业的重要回用水源。经过膜技术处理后的石化废水出水水质可达一
高难度废水处理价格
石化企业新鲜水的取水量主要用于循环冷却水补水还有化学制水
根据我国“十五”与“十一五”期间节能减排的要求，石化企业不仅需要将废水处理达标后排放还需节约水资源，提高水的利用率。石化企业新鲜水的取水量主要用于循环冷却水补水还有化学制水，这两部分约占大型石化企业新鲜水量的90%，而大部分取水后变成了污水，因此处理达标后的污水是企业的重要回用水源。经过膜技术处理后的石化废水出水水质可达一级A和回用标准，可以用于循环冷却水的补充用水，以及厂区内绿化用水，达到节能减排的目的。
一级浓水反渗透产生的浓水和锅炉补给水系统的再生废水均进入调节
锅炉补给水系统中的反渗透浓水进入反渗透浓水箱，在反渗透浓水箱内的停留时间约为半小时，此时前面所加的阻垢剂还未失效，也没有絮状物产生。经过水泵提升至一级浓水反渗透进行浓缩，一级浓水反渗透采用65%回收率。为防止离子结垢，一级浓水反渗透进水预留了阻垢剂接口。一级浓水反渗透产生的浓水和锅炉补给水系统的再生废水均进入调节池均质。
调节池内废水经泵提升进入反应澄清池，反应澄清池主体为钢砼结构，集化学反应、混凝、泥水分离和储水于一体。根据来水水质条件，投加软化剂、氧化镁、絮凝剂及助凝剂 等药剂，将废水中钙离子、镁离子、硅酸根离子态转化为固体颗粒态，经絮凝反应形成较大颗粒物，在沉淀区经重力分离去除。
臭氧/催化/混凝复合预处理工艺 以臭氧为强氧化剂并复合催化剂和混凝剂，在特定的环境中进行充分的交联协同反应，可使废水中的环链和长链断开，提高废水的可生化性。 创造合适的反应条件，也可充分地氧化废水中溶解的有机污染物，破坏废水中的胶体、发色团、发臭团，去除废水中的 COD、BOD、SS、异味和一些颜色，但不能去除盐份和较多的氨氮。 由于以臭氧为强氧化剂并复合氧化性质的催化剂和混凝剂，所以在整个去除有机污染物的过程中产生的泥量很少，而且反应环境、形式与过程都比 Fenton工艺简单的多，可多级串联运行，确保出水达到预期指标。 水量较大且含盐量 5000mg/L 的废水可双膜法，浓缩以后再除盐； 含盐原水 p H 值为 2——4 的含盐原水可 Fenton工艺预处理；
生物膜法和活性污泥法有哪些异同之处
生物膜法和活性污泥法有哪些异同之处？
生物膜法和活性污泥法是以生化处理的不同反应器形式，从外观上看主要区别在于前者的微生物不需要填料载体，生物污泥是悬浮的，而后者的微生物是固定在填料上的，然而它们处理废水、净化水质的机理是一样的。另外，二者的生物污泥都是好氧活性污泥，而且污泥的组成也具有一定的相似性。此外，生物膜法中的微生物，由于是固定在填料上的，可以形成比较稳定的生态系统，其生活能量和消耗能量不象活性污泥法中的微生物那样大，因此生物膜法的剩余污泥比活性污泥法要少。上海信谊百路达药业有限公司的接触氧化池采用生物膜法，而SBR生化池采用活性污泥法。
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