换热器供热温度不能满足的处理方法：
1. 增加热源的流量或加大热源介质管路直径。
2. 平衡并联运行的多台换热器的流量。
3.拆开换热器清洗板片表面结垢。换热器检修前的准备：1、换热器检修前各项技术准备充分，检修系统与装置总系统隔离，确认设备已置换到位
2、检修人员、备件、材料到位，检修任务、进度明确。
碳化硅换热器销售
换热器供热温度不能满足的处理方法：
1. 增加热源的流量或加大热源介质管路直径。
2. 平衡并联运行的多台换热器的流量。
3.拆开换热器清洗板片表面结垢。换热器检修前的准备：1、换热器检修前各项技术准备充分，检修系统与装置总系统隔离，确认设备已置换到位
2、检修人员、备件、材料到位，检修任务、进度明确。
3、换热器拆卸前应测量好两盖头间的长度尺寸，以便回装时参考。
换热器厂家温馨提示用久了之后，一些零部件需要维护和更换，垫片是其中一个，具体怎么更换顺序如下：
1、拆换下来换热器的废旧垫片，当我们注意拆卸时，不得使垫片槽内有划痕。
2、用特殊ding酮、bing酮、或其它酮类溶剂，清除垫片槽内的残胶。
3、通过干净的布或者是棉纱擦净垫片槽和垫片。
4、垫片槽内均匀的摸上粘接剂。
5、将新的垫片擦干净后贴在板上。
6、贴好垫片的换热器板片摆放在合适的位置，尽量保持平坦、阴凉、通风的地方自然干固4h后才可安装使用。
换热器管箱简介
1）前端管箱。前端管箱有两种基本形式，即封头管箱和平盖管箱。B型为封头管箱，A型为平盖管箱，是可拆式的，C型也是平盖管箱，但是 它与管板做成依噶整体。
2）后端结构。其中固定式管板式刚性结构，可以进行单根管子的更换，但只能使用化学方法清洗管侧。U型管束结构简单，至需要一块管板，没有膨胀节，易于拆卸，但是不能更滑单根管子，弯头管侧清洗比较困难。
换热器开车前工艺管路中杂物，以防梗塞石墨孔道。尽可能减少设备开停车次数，以延长设备的运用寿命。当设备传热才能降低时，应停车检查。若设备结垢严重，可采用恰当的物理或化学办法清洗；当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时，亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施，以提高夹套一侧的给热系数。管内若因结晶物梗塞，可加热熔融清洗，因石墨为脆性资料，严禁用机械办法处置。壳体的ｚｕｉ高(低)部位设有排气 (净)管,装置时应装上阀门,再接入排气(净)管,严禁用盲板盲死。设备开端运用之前，应将壳体顶部的排空阀门翻开，待壳内空气完整扫除后再行关闭。运用过程中,必需经常排放壳程顶端的不凝缩气体和底部的冷凝水。
换热器结垢严重的是冷却水通道，对于贫油通道内结垢相对较少，因此重要的是清洗冷却水通道内的水垢。
1、冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。 将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中。
2、酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3～4h。其间每隔0.5h进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液pH值大于2，酸液可重复使用。 碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na2CO3，Na3PO4，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。如果不能用上述方法消漏，则应换热器停车将管束吹扫干净，拆开管箱上的丝堵，在换热管两端用角度3°~5°的金属圆锥体堵塞，以达到消漏。
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