超薄板材的批量生产成功，解决了用户使用过程中的很多难题。比如：由于老工艺限制了铸石板的生产厚度，只能生产25MM以上的厚度，且存在翘曲等缺陷，在使用过程中，大大增加了仓体重量，且由于板材不平整，给下料形成一定阻力。铸石的化学稳定性很强，与板材厚度没有关联，因而可以采用超薄铸石板进行衬砌，大大降低了设备的自重。广泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等
微晶板加工
超薄板材的批量生产成功，解决了用户使用过程中的很多难题。比如：由于老工艺限制了铸石板的生产厚度，只能生产25MM以上的厚度，且存在翘曲等缺陷，在使用过程中，大大增加了仓体重量，且由于板材不平整，给下料形成一定阻力。铸石的化学稳定性很强，与板材厚度没有关联，因而可以采用超薄铸石板进行衬砌，大大降低了设备的自重。广泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。在一些磨损不是很重，但还存在强腐蚀的工矿中使用，超薄铸石板有其的优势。
稀土含油尼龙衬板机体添加多种减摩材料，衬板具有较好的疏水性，磨擦数小，有良好的自润滑性，机械强度和硬度高，具有优良的性能，在混合机设备正常运转情况下，该产品使用寿命可达18-36个月。 在混合机运转混料造球过程中，筒体基本不粘料，从而杜绝由于粘料带来的“偏料”现象，去除冲击载荷降低噪音，降低筒体负重，降低电气动力功率消耗，杜绝托辊轴断裂事故，减少设备零件维修费用，同时还结束多年来人工进筒体清料的危险工作，节约设备零件维修费用，节约设备维修、人工费用，使混料机系统设备作业率提高5-10%。由于筒体运转平稳，混合料混合均匀，造球颗粒大小均匀，烧结矿效果好。铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。
普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；微晶铸石板有很多的优点例如，高、耐腐蚀、耐冲击、板材薄、面平整、规格大，切割、施工方便，绿色环保等，这些都是微晶铸石板的优点。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、锥形板、圆形板等；微晶铸石板材有普形、普异形、奇异形三大类。除非30℃之上的热盐酸及溶碱外，铸石归于脆性材质，存在较高的角度，铸石缺欠是脆性大，不易接受重物的冲锋陷阵。眼前铸木板制品已宽泛使用于建材，化工、冶金、矿山等轻工业单位。
铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。铸石板是一种高强度、高的高科技工业防护材料，且是利用工业废渣(煤矸石、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料，进行科学配料，经高温熔炼、浇铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐腐的高科技工业防护材料。本项技术生产的微晶材料是绿色环保产品，也是可再生资源的阳光产品。微晶铸石板选购须知：用户在购买产品时，请明确以下几点：1、选购的产品的颜色、规格、厚度及数量。
（作者： 来源：）
