电容位移传感器,直击核工业电容位移传感器，直击核工业
在研制电子感应的过程中提出了电子的振荡理论，并解决了带电粒子在加速过程中的稳定性问题。该理论适用于各种类型的梯度磁场聚焦的。因此，在的发展历，该起了重要的作用。电子感应除了主要用于产生的γ射线做核反应等方面的应用外，还广泛用于工业和方面：如无损探伤、工业辐照、等。1945年，维克斯勒尔和E.M.麦克米伦分别提出了谐振加速中的自动
电容传感器
电容位移传感器,直击核工业
电容位移传感器，直击核工业
在研制电子感应的过程中提出了电子的振荡理论，并解决了带电粒子在加速过程中的稳定性问题。该理论适用于各种类型的梯度磁场聚焦的。因此，在的发展历，该起了重要的作用。电子感应除了主要用于产生的γ射线做核反应等方面的应用外，还广泛用于工业和方面：如无损探伤、工业辐照、等。1945年，维克斯勒尔和E.M.麦克米伦分别提出了谐振加速中的自动稳相原理，从理论上提出了突破回旋能量上限的方法，从而推动了新一代中高能回旋谐振式如电子同步、同步回旋和质子同步等的建造和发展。
电涡流传感器测量原理根据法拉第电磁感应原理
电涡流传感器测量原理
根据法拉第电磁感应原理，块状金属导体置于变化的磁场中或在磁场中作切割磁力线运动时（与金属是否块状无关，且切割不变化的磁场时无涡流），导体内将产生呈涡旋状的感应电流，此电流叫电涡流，以上现象称为电涡流效应。而根据电涡流效应制成的传感器称为电涡流式传感器。
前置器中高频振荡电流通过延伸电缆流入探头线圈，在探头头部的线圈中产生交变的磁场。当被测金属体靠近这一磁场，则在此金属表面产生感应电流，与此同时该电涡流场也产生一个方向与头部线圈方向相反的交变磁场，由于其反作用，使头部线圈高频电流的幅度和相位得到改变（线圈的有效阻抗），
这一变化与金属体磁导率、电导率、线圈的几何形状、几何尺寸、电流频率以及头部线圈到金属导体表面的距离等参数有关。通常假定金属导体材质均匀且性能是线性和各项同性，则线圈和金属导体系统的物理性质可由金属导体的电导率б、磁导率ξ、尺寸因子τ、头部体线圈与金属导体表面的距离D、电流强度I和频率ω参数来描述。则线圈特征阻抗可用Z=F(τ,ξ,б,D,I,ω)函数来表示。通常我们能做到控制τ,ξ,б,I,ω这几个参数在一定范围内不变，则线圈的特征阻抗Z就成为距离D的单值函数，虽然它整个函数是一非线性的，其函数特征为“S”型曲线，但可以选取它近似为线性的一段。于此，通过前置器电子线路的处理，将线圈阻抗Z的变化，即头部体线圈与金属导体的距离D的变化转化成电压或电流的变化。输出信号的大小随探头到被测体表面之间的间距而变化，电涡流传感器就是根据这一原理实现对金属物体的位移、振动等参数的测量。
采用颜色传感器非接触测量液态油漆
采用颜色传感器非接触测量液态油漆
测量液态油漆的颜色特别复杂。目前，测量油漆颜色的环节仅能在油漆干透以后进行，用以获得可靠的测量结果。如果测试结果发现油漆颜色不符合要求，那么油漆容器中的油漆只能重新调配，并且需要花费大量等待时间，等油漆干透后重新测量颜色。为了加速测量环节，德国米铱公司研发出新型颜色传感器测量系统，用于在生产过程中直接测量油漆颜色。
在传统颜色测量领域，反射光的光谱分布与颜色传感器到被测物之间的距离有关系。因此，即使颜色传感器到被测物之间的距离变化0.05mm，也会影响颜色值的测量结果。但是，油漆注入容器的偏差可达±2mm，这意味着需要测量油漆表面到颜色传感器的距离，并控制油漆注入过程，以获得，可重复的颜色测量结果。
高温熔体压力传感器安装注意事项
高温熔体压力传感器安装注意事项
高温熔体压力传感器也是一个非常敏感的部件，如果安装和维护不当，将很容易损坏。以下介绍了安装和使用高温熔体压力传感器时应注意的事项，以确保高温熔体压力传感器的测量精度和使用寿命。
高温熔体压力传感器一般用于高温环境中，主要用于高温条件下熔融材料的压力测量和控制。熔体压力传感器的探头部分能够承受高温，外壳的温度电阻在80℃以下。因此，在安装和使用过程中，必须注意安装在室温环境中的传感器壳体部分。
由于高温熔体压力传感器是用来测量高温介质的，因此应特别注意高温熔体压力传感器的安装。应安装熔体压力传感器，以确保正确的安装孔中没有留下金属异物或塑料，并且在清洗挤出机前应将所有传感器从机器上移除。
感应器只有在聚合物被加热熔化时才能拆卸，传感器探头隔膜在拆卸后可以立即用软布擦掉。熔体压力传感器的膜片是容易损坏的部分。安装前请不要随意掉落其保护帽。同时要注意保护传感器的膜片。
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