如何解决模切爆线？
应根据具体情况具体分析：
1、纸张脆，含水量低，特别是经过高温磨光的纸张，模切时会爆线。这时，在模切前先把纸张调湿，可用过水机给纸张背面过水，增加其含水量，使级稍柔韧，再上模切机。模切后若贴盒时爆线，可在折痕处擦水，以缓解爆线状况。
2、印刷品表面有的蓝或黑等深颜色实地，模切后会爆色、爆线。印刷时在深色墨中不加或少加油墨添加剂
圆刀模切机
如何解决模切爆线？
应根据具体情况具体分析：
1、纸张脆，含水量低，特别是经过高温磨光的纸张，模切时会爆线。这时，在模切前先把纸张调湿，可用过水机给纸张背面过水，增加其含水量，使级稍柔韧，再上模切机。模切后若贴盒时爆线，可在折痕处擦水，以缓解爆线状况。
2、印刷品表面有的蓝或黑等深颜色实地，模切后会爆色、爆线。印刷时在深色墨中不加或少加油墨添加剂，以加强油墨在纸上的附着力，减少爆色、爆线现象。
3、纸张（板）厚度过大时，容易产生爆线，此时模切钢线高度选择要合理。
4、钢板下垫纸后会爆线，此时应减薄垫纸。
5、模切机压力过大时会爆线，此时应减少压力，使废边刚好分离。
6、压痕模或底摸纸过厚、压痕窄，会爆线。应选用合适厚度的压痕模，压痕宽度要适中。
7、切口掉下的纸粉积聚在槽中会爆线。操作者应及时清除干净纸纷、异物等。
关于生产制造模切机的加工工艺
模切机能够生产加工塑胶板材,铝铜泊,手机上辅材,减震胶垫,屏幕保护膜,pet,pvc,瓶塞,FEP,传热片,硫化橡胶,照明灯具辅材等一系列的产品。
模切机是把原材料用工作压力冲压模具切成自身要想的产品尺寸,配收废弃物和给料推行一体化的实际操作,大大的节省了人力和生产制造的速率！模切机的原理：
模切机（DieCuttingMachine)又叫啤机、数控机床，伺服电机汽压冲压机床，关键用以相对的一些非金属材质、不干胶标签、EVA、泡沫双面胶、电子器件、手机保护膜等的模切（全断、半断)、压痕和烫印工作、迎合、全自动排废，模切机利用菜刀、五金模具、钢丝（或厚钢板手工雕刻成的模版)，根据压印刷版释放一定的工作压力，将印刷品或硬纸板轧切成一定样子。倘若将全部印刷品压切成单独图型产品称之为模切：若是利用钢丝在印刷品上压出来印痕或是留有弯曲的槽痕称之为压痕；假如利用阳阴二块模板，根据给磨具加温到一定溫度。在印刷品表层热印出具备立体式实际效果的图案设计或字体样式称之为烫印；假如用一种板材复在另一种板材上称之为迎合；按“开始加工”按钮，机器即开始工作，自动打开真空吸风泵，把材料固定在工作台面上，机器按原来设置好的顺序开始加工，加工完毕，真空吸风泵自动停止，取下加工好的产品，工作结束模切打样机的组成部分：1、运动控制系统。清除除之外其他的一部分称之为排废；之上能够通称为模切技术性，是印后包装加工成形的关键机器设备。
全自动模切机的开机前需要做哪些工作
1.全自动模切机主机电气控制箱的电器总开关开通。打开气泵气源。气泵压力要求不7bar，离合制动器气压要求5.5-6bar。
2.打开全自动模切机主机操作面板上的电源钥匙。面板故障灯开始闪烁，同时蜂鸣器鸣叫，5秒后停止。此时主控面板上的电源指示灯亮。
3.检查模切机各个急停按钮是否在解除状态，不在的话要进行急停解除。
4.启动主电机按钮，让离合器空转，油泵电机启动润滑系统。
5.将调速旋钮调至很低速度位置。
6、根据产品选择合适的底模版材料。
7、装好底模版并锁紧，清理干净底模板的表面杂物。
8、根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损坏。
9、调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧。
10、调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产。
11、装好模切机模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度。
半自动模切机有哪些作用
半自动模切机的运行过程是用模切刀、五金模具、钢线，通过压印版施加压力，把印品或纸板压切成一定形状。如果是将整个印品压切成单个图形产品我们称为模切；如果是通过钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕。
半自动模切机模切工艺是包装行业里面很常见的工艺，模切工艺是根据产品要求的图样制作成模切版，在模切刀压力下，把印刷品或其他圈装坯料轧切成需要的形状或切痕的成型工艺。滚筒刀模有木质和金属两大类，前者主要模切很厚的瓦楞纸板，后者有采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工的金属滚筒刀模，主要用于不干胶标签及商标的模切，还有一种金属滚筒刀模主要用于中好的长线产品，采用压切式或剪切式形式。压痕工艺是利用压线刀或压线模，通过压力压出线痕，或者利用滚线轮在预定位置进行弯折成型。
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