主要应用于电路板线路的蚀刻以及五金标牌、表壳、不锈钢板、铝板等金属材料的酸性和碱性腐蚀中。一般蚀刻液为氯化铁或者氯化铜，感光蚀刻油墨印刷于金属表面烘干或自然干燥后，然后曝光显影，利用蚀刻液腐蚀掉未曝光的部分。曝光也叫感光，放在已经喷了感光油的产品上面，主要的目的是通过曝光让图案在材料上对应成型，感光(曝光)过程中要特别注意夹具一定要放好，不能歪斜，否则产品图案就会出现歪斜现象，从而产生不良品，也要
手机壳LOGO曝光显影工艺
主要应用于电路板线路的蚀刻以及五金标牌、表壳、不锈钢板、铝板等金属材料的酸性和碱性腐蚀中。一般蚀刻液为氯化铁或者氯化铜，感光蚀刻油墨印刷于金属表面烘干或自然干燥后，然后曝光显影，利用蚀刻液腐蚀掉未曝光的部分。曝光也叫感光，放在已经喷了感光油的产品上面，主要的目的是通过曝光让图案在材料上对应成型，感光(曝光)过程中要特别注意夹具一定要放好，不能歪斜，否则产品图案就会出现歪斜现象，从而产生不良品，也要定期检查，不能出现折叠现象，否则也会出现不良品。
金属蚀刻加工的难点主要在于金属蚀刻加工的不可控性的环节过多。一般对于金属蚀刻加工的难点主要控制有以下几点：
1、金属蚀刻加工所使用材料材质要好，不可选用一般杂质材料。
2、金属蚀刻加工的所使用的化学配方要稳定，不同的产品需要不同的配方指标
3、金属蚀刻加工的过程管控也是难点之一，一定要管控好金属蚀刻加工的各个环节，不允许不按规范操作。
蚀刻速度决定了蚀刻加工周期的长短，蚀刻速度越快，蚀刻加工周期越短，生产效率越高，反之生产效率较低。但是，蚀刻速度也并非越快越好：
对于整体蚀刻或成型的化学蚀刻加工及镂空图文的蚀刻往往都是两个面同时进行。这种双面蚀刻加工的速度比只在一个面进行的蚀刻加工的速度快1倍，在金属材料一定的情况下，影响蚀刻加工速度的因素很多，其中主要的是蚀刻剂的种类、浓度及蚀刻温度。如果蚀刻剂的浓度及蚀刻条件一定，材料的特性及热处理状态对蚀刻加工的速度同样有很大的影响。
对常用金属材料的蚀刻以现有技术水平完全可以做较高的蚀刻速度可达0.1m/min以上这么快的速度需要腐蚀能力更强的配方及更高的温度，为了维持溶液成分的相对稳定可以采用大体积或自动分析调整技术，但在这里就有一个可用于批量生产的防蚀层怎么制作的问题本书中所讲的一定是批量生产而不是实验室的工作。
所以快的蚀刻速度只是一个相对概念，是在容易控制的同时，防蚀层制作成本可接受、蚀刻深度均匀的前提下快的蚀刻速度才是有意义的。
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