树脂以缩水甘油酯功能化改性的树脂 以缩水甘油酯功能化改性的树脂也用做热固性粉末涂料树脂，其使用的固化剂是月桂酸、酸酐等。树脂具有色浅、耐光、保光、保色及耐沾污等方面的优良性能，用其制得的漆膜光泽度高，有较好的装饰性，是户外用高装饰粉末涂料用树脂的品种之一。有机硅／聚酯树脂用于厨房的耐高温用具，含氟聚合物具有优异的耐候性和耐久性，已经用于建筑行业，但应用还不广泛。此外，聚
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树脂以缩水甘油酯功能化改性的
树脂
以缩水甘油酯功能化改性的树脂也用做热固性粉末涂料树脂，其使用的固化剂是月桂酸、酸酐等。树脂具有色浅、耐光、保光、保色及耐沾污等方面的优良性能，用其制得的漆膜光泽度高，有较好的装饰性，是户外用高装饰粉末涂料用树脂的品种之一。有机硅／聚酯树脂用于厨房的耐高温用具，含氟聚合物具有优异的耐候性和耐久性，已经用于建筑行业，但应用还不广泛。此外，聚醚醚酮树脂粉末涂料能耐260℃以上的高温。
耐高温粉末涂料的应用范围
耐高温粉末涂料
随着粉末涂料的应用范围不断变大，一些环境对粉末涂料提出了更高的要求，从而促进了耐高温粉末涂料的开发。该类粉末涂料不仅具有较强的耐热性能，而且具有耐腐蚀性和耐候性等优良性能，广泛应用于烹饪组件、大功率灯饰、锅炉、烘箱、高温炉和汽车零件等多种耐高温设备。
目前市场上一般的粉末涂料的长期耐温性较低，在200 ℃及以上的高温时，涂层会出现褪色、黄变和粉化等现象。故一般把能够承受200 ℃以上的温度的粉末涂料称之为耐高温粉末涂料。趣涂料（趣涂网）了解到，成膜物质的选择是决定粉末涂料的耐温性的关键因素，当下技术上主要的通过物理改性和化学改性获得耐高温粉末涂料：
热固性粉末涂料的施工工艺
热固性粉末涂料具有光泽度高，洁净、舒适、卫生无毒、耐低温等特点，是广泛用于家用电器、室内搁架、网篮、超市货架的民用环保涂料。该产品不仅在国内广泛使用。
热固性粉末涂料的优点主要包括：省去了为达到涂料性能而添加的各种液态化工有害成膜、分散、润湿、流平、防腐防霉等助剂；普通涂料中约含20--50%的水或者溶剂，而粉末涂料中，既没有水，也没有溶剂，完全是固体，运输方便安全，另外含水或者溶剂的涂料，当运输和贮存的温度0℃时，往往会冻坏，粉末涂料不存在此问题
传统液态涂料中，既有水，又有细菌的食粮，容易被细菌污染。因此，为了防止变质，要加防腐剂，而乳胶粉末涂料无细菌污染问题，不需防腐剂；比一般传统的涂料气味残留来说，本款涂料很快的就可以散去，可以说是即涂即消。
热固性粉末涂料的施工工艺较为，将经过处理后的工件，预热280±20℃（具体温度按工件要求决定），将预热工件浸入流化床8s取出，经温度180±10℃塑化流平6±2min，在经冷风或冷水冷却后即可。
粉末涂料讲究喷涂工艺
粉末涂料是一种很好的涂料产品，它具有在一定温度下结块的能力，粉末涂料中的树脂和流平剂遇热软化就会导致其有结块的倾向。这种粉末涂料是一种有机高分子聚合物。
粉末涂料在进行喷粉时输入气压不宜太大,一般控制在0.5—1.5kg/cm2为好。气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电压也不宜过高,一般控制在60-70Kv左右。电压太高,会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等缺陷。进行喷粉时需要注意保证涂膜的厚度。喷涂工艺也称粉末涂装，是近几十年发展起来的一种新型涂装工艺，而且所使用的原料是塑料粉末，粉末涂料不含溶剂，而且无公害，采用粉末静电喷涂等新工艺，，适用于自动流水线涂装，粉末利用率高，可回收使用。
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