厂家介绍橡胶用着色剂的基本要求
1、耐水性及耐溶剂性
矽橡胶制品中有浸泡水中或需要与水蒸气经常接触的产品，要使着色剂不会与水接触而褪色，故要求着色剂不溶于水，在水和湿润环境中坚牢度好。在矽橡胶着色剂及制品加工过程中，常遇到、等，所使用的着色剂如果没有耐溶剂性就不能使用。
2、耐酸、耐碱、耐化学药品性
矽橡胶手套、围腰等制品常用
橡胶颜料色母
厂家介绍橡胶用着色剂的基本要求
1、耐水性及耐溶剂性
矽橡胶制品中有浸泡水中或需要与水蒸气经常接触的产品，要使着色剂不会与水接触而褪色，故要求着色剂不溶于水，在水和湿润环境中坚牢度好。在矽橡胶着色剂及制品加工过程中，常遇到、等，所使用的着色剂如果没有耐溶剂性就不能使用。
2、耐酸、耐碱、耐化学药品性
矽橡胶手套、围腰等制品常用于酸、碱接触的环境，矽橡胶加工中的各种添加剂，如催化剂二胍能改变矽橡胶的色泽，硫在硫化过程中也能使矽橡胶的颜色变为暗钝，故选用的着色剂要求耐酸、耐碱、耐化学药品性好。
3、迁移性
有迁移性的着色剂用于矽橡胶会产色，使颜色不均匀或呈现斑纹，有时甚至沾污其他物件。
4、着色剂颗粒细度
着色剂与矽橡胶配料混合搅拌时，由于矽橡胶本身较为稠滞，如果着色剂粒径大，势必不易分散，需要率的机械搅拌，否则混合不匀而至着色效果降低。所以，对着色剂要求有一定的粒径，并且制成高度分散的形式。1、热硫化橡胶（HTV）热硫化橡胶（HTV）是有机产品中的一类，乙烯基橡胶（VMQ）是HTV中的品种，俗称高温胶。一般着色剂粒径在2500目以上，基本上可以满足要求。
5、耐热性
矽橡胶硫化温度zui高可达150℃，着色剂是在硫化以前加入到配料混合物中，所以用于矽橡胶着色剂要求能耐受140~160℃高温。
6、其他性能要求
矽橡胶着色剂还要求尽可能不改变矽橡胶的力学性能，老化作用小，在任何情况下无升华性，在干燥和湿润情况下摩擦仍能保持原有颜色，耐光牢度好。
橡胶色母的主要特点及用途
橡胶色母是指主链由和氧原子交替构成，原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的橡胶主要由含和少量乙烯基的氧链节组成。下面就由福建盛鼎橡厂家的小编来为大家详细的讲解一下橡胶的主要特点及应用。
一、橡胶的主要性能：
橡胶按其硫化温度，可分为高温（加热）硫化型及和室温硫化型两大类，高温胶主要用于制造各种橡胶制品，而室温胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。
1、热硫化橡胶（HTV）热硫化橡胶（HTV）是有机产品中的一类，乙烯基橡胶（VMQ）是HTV中的品种，俗称高温胶。
乙烯基橡胶（生胶）是无色、无臭、无毒、无机械杂质的胶状物，生胶按需要加入适当的补强剂、结构控制剂、硫化剂等助剂一起混炼，然后升温模压成型或挤出成型，再经二段硫化做成各种制品。其制品具有优良的电绝缘性，抗电弧、电晕、电火花能力强，防水、防潮、抗冲击力、抗震性好，具有生理惰性，透气性等性能。在此，东莞橡胶厂家的小编就来为大家介绍一下它的种类的具体介绍。
胶色母产品特点：
1、性：品种多样，色相，根据三原色的配色原理可以配出涵盖所有可见光谱内的颜色。
2、系列化：色母和色浆有普通用途橡胶色母、食品级橡胶色母、液体橡胶色浆、树脂色浆等多个系列化产品，适合客户不同的用途。
3、标准化：色母和色浆的规格已标准化，客户只要储备少量型号的产品就可以满足及时打样和紧急生产之需。
4、稳定性：保证了颜色色相、色光、明度和饱和度等的高度稳定。
5、易分散：色母和色浆加工过程中采用了严格的细化工艺和配合了优异的分散剂，做到了在硬度极低的胶料中都具有的分散性。
6、耐高温：颜料的耐高温性大大高于橡胶的成型加工温度（175℃），特殊规格经长时间二次硫化（200℃*4小时）后色相变化亦很小。
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