刮板机系列产品广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。刮板机是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备；由于在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，故称为刮板机。该机结构简单、密封性好、安装维修方便、工艺布置灵活；它不但能水平输送，也能倾斜或垂直输送；既可单机使用、也可多台联合使用；能多点
煤矿刮板机配件
刮板机系列产品广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。刮板机是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备；由于在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，故称为刮板机。该机结构简单、密封性好、安装维修方便、工艺布置灵活；它不但能水平输送，也能倾斜或垂直输送；既可单机使用、也可多台联合使用；能多点加料、也能多点卸料。由于壳体封闭，因此在输送大的、有毒、、高温物料时可以显著地改善工人的工作环境和防治环境污染。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。3、采掘工作面的移动式机器，每班工作结束后和司机离开机器时，必须立即切断电源，并打开离合器。
刮板机链条断裂原因分析
工作面弯曲或刮板输送机铺设过度弯曲 假设刮板输送机弯曲过大，则刮板链外侧链条比内侧链条厂，则刮板链的负载都集中在外侧链条上，致使外侧链条断裂。机带动齿轮做高速运转时，如果齿轮啮合不好，啮合不到位，啮合的齿轮部分不能承受主传动转矩及车刀的切削力。1、链轮轴组型号的确定大家都知道链轮轴组有很多的型号，就算是同一个刮板输送机的生产厂家同一个刮板机型号可能所使用的链轮轴组都不一样，所以要确定好链轮轴组的型号，只有找到链轮轴组的型号才可以确定自己所需要的链轮轴组购买时才不会出错。则必然使啮齿合面过早受损，必然会发生打齿、柠轴、直至闷车事故，电动机传送带打滑发出尖叫声。
减少故障措施
（1）做好日常维护保养。机床造运行过程中，常会发生各种或大或小的故障，除部分是由于机床的自然寿命引起的之外，还有一部分是由于忽视设备的正常维护和保养工作，以致使小毛病发展成大毛病。操作者相当于半个维修工，操作者应注意机床故障征兆。采煤机在刮板机齿轨上行走经常会因为矿井下环境的不同造成刮板机齿轨与齿轮接触的位置磨损严重从而造成采煤机无法正常行走影响生产，齿轨可以按照节距数可以分为3、4、5、6、7、8、9节距齿轨按照规格的话可以分为126节距和147节距的齿轨。维修人员处理故障时首先要向操作者了解故障发生前后的情况，根据操作者提供的情况可以迅速度使故障区域大致确定下来，针对故障区域重点检查。
（2）要求操作者和维修人员在工作中必须具有高度的责任感，努力钻研业务，提高技术水平，对设备的使用状况与维护真心做到心中有数，提高设备的使用率。使设备发挥出极大的潜力。2、转载机在采煤工作面平巷中使用时，其移动方法可以由绞车牵引、液压支架的水平油缸和专设推移液压缸推移。
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在煤矿开采掘进的工作中，刮板机的功效不但是运输煤和原材料，并且还是采煤机的运作路轨，所以它是煤矿开采中必不可少的关键设备，刮板机也是需要维护保养的，今天我们来聊一下刮板机配件-电动机常见故障及原因。
（1） 电动机起动不起來或起动以后又马上迟缓慢下来
根本原因：负载很大；运作构件有比较严重卡阻；煤矿开采掘进工作面不直，凹凸比较严重；供电系统工作电压太低；变压器容量不够，起动电压降很大；电源开关工作中异常；发动机，机尾电机间的廷时过长，导致单机版拖拽；电机自身的常见故障。
（2） 电动机发烫
根本原因：电机风扇吸进口和散热器不清理，刮板机配件电动机热管散热情况不太好；过载运行時间过长；在煤矿开采掘进的工作中，刮板机的功效不但是运输煤和原材料，并且还是采煤机的运作路轨，所以它是煤矿开采中必不可少的关键设备，刮板机也是需要维护保养的，今天我们来聊一下刮板机配件-电动机常见故障及原因。滚动轴承油少或毁坏；电机輸出轴联接不一样心，或地脚螺丝松脱，震动大，发动机忽高忽低；起动过度经常，起动电流量大，熔丝（片）采用过大，电机长期在起动电流量下作。
（3）电动机响声异常
根本原因：两相电运行；线接头欠佳；负载过重；滚动轴承毁坏；片帮，漏顶等将皮带输送机压死。
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刮板机常见的故障原因及处理方法
1、减速器声音不正常故障原因：齿轮啮合不好；齿轮磨损严重或断齿；轴承磨损严重或损坏；齿面有粘附物；箱体内有杂物；轴承游隙太大。
处理方法：调整齿轮啮合情况；更换新齿轮；更换轴承；检查清除；放油进行清理；调整轴承游隙。
2、减速器升温过高故障原因：润滑油不干净；润滑油不合格；注油太多；散热条件不好。
处理方法：清洗干净、重换新油；换新油；放掉多余润滑油；清除减速器箱上的浮煤及杂物。
3、链轮轴组温度过高故障原因：润滑油注油不足；轴承、链轮损坏。
处理方法：按要求加足润滑油；更换轴承、再制造链轮。
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