失重秤特点
1.可测体积及重量的粉状固体喂料系统
2.喂料斗具有柔韧的器壁和外部搅拌装置
3.在清扫和更换产品时，拆卸灵活简便
4.测量、控制及监测一体化
5.较高的喂料精度，优于±0.5%
失重秤技术指标
1.物料温度：乙烯基-12℃～80℃，聚脂-30℃～90℃
2.环境温度：-10℃～50℃
3.设计压
双计量失重秤公司
失重秤特点
1.可测体积及重量的粉状固体喂料系统
2.喂料斗具有柔韧的器壁和外部搅拌装置
3.在清扫和更换产品时，拆卸灵活简便
4.测量、控制及监测一体化
5.较高的喂料精度，优于±0.5%
失重秤技术指标
1.物料温度：乙烯基-12℃～80℃，聚脂-30℃～90℃
2.环境温度：-10℃～50℃
3.设计压力：-5～95mbr
4.工作压力：-0.5～20mbr
5.喂料流量：5～9500dm3/h
失重秤安装过程：
1、秤体应水准安装在牢固的无震动的牢固服务平台上，避免 计量检定偏差;安装前要查验安装部位及规格是不是符合规定。
2、称重传感器的运行状态：查验三个称重传感器测量范围是不是一致，应应用一样型号规格的称重传感器，在秤体周边成120度角安装遍布;将称重架构上载重挤出机螺杆往下旋转，使挤出机螺杆边缘与感应器支撑上的轴承钢球表层优良触碰且不歪斜，并扭紧挤出机螺杆上的拧紧螺帽;松掉支撑架上的维护螺丝，使称重架构的净重能根据载重挤出机螺杆和轴承钢球所有载入在感应器上。
3、气动闸阀和气动碟阀的气动阀门压力规定为0.4~.07Mpa，为安全起见，提议应用的空气压缩工作压力为0.5Mpa;气动阀门安装在继电器的P端，继电器的A、B端连接气缸的进风口和排气口，R、S接消声器。
4、在安装全过程中尽量减少称重构件和非称重构件连接，在务必连接的情况下要选用软连接，以防危害计量检定。与称重构件连接的电缆线、支气管应尽可能自上而下吊式连接。
5、在调节机器设备时假如出現零点漂移(数次称重同一物件，称重結果相差太多即是零点漂移)，则应查验称重一部分机械设备组织的协调能力和操纵一部分的抗干扰性设备;在调节全过程中假如出現总计生产量不总计或是总计禁止，应查验系统软件数字时钟是不是与具体相符合
双螺杆失重喂料机使用为什么会堵塞呢主要还是电子秤的问题，也可能是喂料落料罩和进料侧的地方堵塞了。
堵塞原因：
1、电子秤问题
(1)电子秤计量管限塞。计量管内物料运送不畅或物料在计量管内堆积时刻过长，物料卸料困难，形成计量管限塞。
(2)电子秤与双螺杆失重喂料机的同步机械传动体系或电气直流调速板操控呈现运转问题，形成喂料不同步而堵塞。
2、喂料落料罩及进料侧堵塞
喂料运转过程中，留意观察运转状况，发现落料口堵塞，应及时停机处理。跟从这以后的电子秤流分不稳定发作动摇或无流量信号，能够判定喂料机体系发作喂料问题，这是由于光电开关调整及耙辊调整不适宜形成的。
排障方法：
1、检查光电管的工作情况，调整光电管的方位，从头调整耙辊与上升带的空隙，在明确生产线流且的情况下操控喂料高度。
2、修正机械传动系统或电气调速板问题部件，使双螺杆失重喂料机与电子秤运转6步。
3、翻开检修观察窗检查落料口落料是否顺杨，进行部分改造。检查落料口与计量管联接是否合理，落料斗的斜面规划视点是否正确。
喂料机越长时间的运转越能增加用户收益，所以很多用户都选择了让喂料机24小时不间断的作业，直到发现上料成效或产量减低及严重故障的情况下才关闭设备。这种工作模式本身并没有什么，但如果能合理的制定检查措施益处会越多。
定期关闭并检查喂料机的益处有：
1、可以发现已经磨损严重的易损件或部件，便于及时更换;
2、能对机器腔中的不可破碎物和杂物进行清理，不让其堵塞和损坏部件的作用;
3、在运行时的振动可能造成螺栓的松动，检查后应连忙紧固。
其实说了这么多，就是希望用户能够根据自身实际情况制定检查和保养计划，好让喂料机一直出于良好的工作状态。它的易损件包括牙板和侧护板，长期受到物料压力而磨损，适时更换能在发挥成效的同时保护机体不受损害。
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