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缩管机的保养知识：作为钣金加工中的一大切割利器，台式缩管机设备的应用为广大客户带来了更好的切割效果，随着长时间的使用，缩管机难免会出现大大小小的故障，想要减少故障的产生，用户需要平时多多对设备进行相应的保养维护工作。缩管机主要组成部分
数控缩管机
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缩管机的保养知识：作为钣金加工中的一大切割利器，台式缩管机设备的应用为广大客户带来了更好的切割效果，随着长时间的使用，缩管机难免会出现大大小小的故障，想要减少故障的产生，用户需要平时多多对设备进行相应的保养维护工作。缩管机主要组成部分为电路系统、传动系统、冷却系统、等离子系统、除尘系统。日常重点需要维护的部分主要是冷却系统（保证恒温效果）、除尘系统（保证除尘效果）、等离子系统（保证光束质量）、传动系统（重点需要关注保证正常运行）。此外，良好的工作环境和正确的操作习惯也有利于延长设备的使用寿命。
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传动系统保养
缩管机设备长期切割过程中会产生，细小的会通过防尘罩进入到设备当中，从而附着在导轨齿条上面，长期积累会增加导轨齿条磨损。齿条导轨是比较精密的配件，粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。因此，为了让设备正常稳定工作、确保产品的加工质量，务必要认真做好导轨、直线轴的日常维护，定期做除尘清理。清理完灰尘以后，还要在齿条上打上黄油，导轨上用润滑油润滑。各轴承也要定期注油，这样才能保持驱动灵活、加工，延长机床的使用寿命。
再就是缩管机，其原理就是利用切割氧燃烧的过程，很显然点火是必不可少的；缩管机的点火主要依靠的是电磁阀的工作；在火焰切割自动点火时，首先需要事先调整好切割火焰的性质，以及切割氧的流量，这是很关键的一步，由有经验的老师傅来操作。这个时候在调整火焰割嘴的高度至恰当的高度为止。事先设置好预热的时间，当预热时间完成时，缩管机就可以正常的工作了，操作人员只需要适当的调节一下高度、速度就可以了。调整好之后，关闭火焰就可以进行切割的步，即自动点火的工作了。在操作时在切记保证割嘴与板材之间的距离，一般在2mm左右，启动start开始切割，听到“啪”的一声，自动点火就完成了。
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我国机械制造与自动化技术的发展较晚，随着社会经济的不断发展和经济化趋势的加快，我国的机械制造业也得到了的发展，并且越来越重视机械制造业在国民经济增长中发挥的重要作用，逐渐加大扶持力度，而且随着现代科学技术的发展，自动化技术在工业及制造业中的应用也越来越广泛。文章就对机械制造与自动化技术的具体应用进行分析研究，并对机械制造与自动化技术的发展前景进行展望。
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