球土在釉料中的应用
细粒度的球土被用来悬浮装饰砖瓦的底釉浆料。由于底釉和砖瓦的收缩率需非常匹配,必须调整熔块、颜料、燧石和球士的比例,以得到所需的收缩率。
目前，国内很多生产厂家将单一球土用于面釉和化妆釉。球土悬浮性差很难调整釉浆的粘度淋釉时难以控制釉面的平滑度;其次高岭士塑性差,无法与坯体有较好的结合力,印花时经常堵塞印花网板，造成化妆釉脱落而影响釉面的
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球土在釉料中的应用
细粒度的球土被用来悬浮装饰砖瓦的底釉浆料。由于底釉和砖瓦的收缩率需非常匹配,必须调整熔块、颜料、燧石和球士的比例,以得到所需的收缩率。
目前，国内很多生产厂家将单一球土用于面釉和化妆釉。球土悬浮性差很难调整釉浆的粘度淋釉时难以控制釉面的平滑度;其次高岭士塑性差,无法与坯体有较好的结合力,印花时经常堵塞印花网板，造成化妆釉脱落而影响釉面的质量。虽然这些都可以用添加纤维素来弥补不足,但纤维素的份量如果控制不当会影响釉面效果胶膜会封坯体气孔烧成时水份和硫化气体无法及时排出,导致产生、气泡和干洞。如果在化妆釉的配方里加入适当的精制球土则可完全克服以上缺点。具体的操作方法为：将改性球土放入水中观察，从水面上下沉的改性效果差，在水面上静置的改性效果居中，随意搅拌也不下沉的改性。通过浮选法特别精制的球士粒度细、悬浮性好、烧结白度高,且稳定，可使釉面获得良好的遮盖和平滑效果,并有利于增强坯釉结合减少釉面缺陷。
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球土一般含球石、埃洛石等主要矿物外,还含有次要矿物石英、明矾石，少量黄铁矿、赤铁矿、褐
铁矿及金红石或锐钛矿等有害杂质。为了提纯,美、英等国均采用了重选、高梯度磁选、超细浮选等工艺流程。高梯度磁选机是将球石与弱磁性的黄铁矿、赤铁矿、褐铁矿、金红石等分离的有效设备,但能耗较大、价格昂贵;超细浮选能使球石与明矾石分离,但存在着载体清洗、回收的问题。气孔率下降到值，密度达到值的状态，称为烧结状态，相应的温度称为烧结温度。日本采用水簸分级的重选方法，但尚不能有效地提纯含铁、钛、硫等三种杂质的球土原料。
球土合理才能有效降低成本
球土合理才能有效降低成本
球土受到不同温度加热后,粘结力会有不同程度的下降.球土在型砂模件上,能承受高温而不失去粘结性能的能力大小称其为复用性.复用性好的球土，在铸造生产过程中，产生的死粘土就少，同时在型砂再次使用中填加的量就少，因而型砂的透气性就好，铸件产生不合格产品的机率相应降低。用量少也有利于降低生产成本。什么是球土的烧成收缩烧成收缩性是指已干燥的球土坯料在烧成过程中，发生一系列物理化学变化（脱水作用、分解作用、生成莫来石，易熔杂质熔化生成玻璃相充填于质点间的空隙等），而导致制品收缩的性能，也分为线收缩和体收缩两种。
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