NM400钢板的磨损考虑
1)基本操作条件
1.判断主要磨损形式：磨料磨损、冲击磨损、冲蚀磨损、高温磨损等。
2.磨料颗粒的类型、尺寸、形状、硬度、湿度和浓度;
3.磨料颗粒的输入角度和下落;
4.磨粒相对于工件的运动速度;
5.磨粒与工件的作用时间或多余材料的量;
NM400钢板
NM400钢板的磨损考虑
1)基本操作条件
1.判断主要磨损形式：磨料磨损、冲击磨损、冲蚀磨损、高温磨损等。
2.磨料颗粒的类型、尺寸、形状、硬度、湿度和浓度;
3.磨料颗粒的输入角度和下落;
4.磨粒相对于工件的运动速度;
5.磨粒与工件的作用时间或多余材料的量;
6.有压力或影响吗
7.环境温度或中等条件
2)原始情况
1.使用的原始材料
2.原始使用寿命
3)用户要求
1.预期使用寿命
2.其他要求
4)选择原则
NM400钢板具有硬颗粒和软基体
NM400钢板的硬度是衡量性的重要标准。NM400钢板的硬度分为显微硬度和表面硬度。NM400钢板层碳化物显微硬度可达HVL 700 ~ 2000，表面硬度可达HRC 58 ~ 62。
NM400钢板的层主要由铬合金制成，同时加入锰、钼、铌、镍等合金成分。金相组织中的碳化物分布在纤维中，纤维方向垂直于表面。
但这并不是说硬度越高，性越好!硬度是NM400钢板优异性的基础，但硬度与性的关系不成比例。
NM400钢板之所以，主要是因为它们有硬颗粒和软基体。一般来说，在磨损过程中，会有一些落下的物质，这些物质会结合到软基体中，不会对表面造成很大的损伤。
如果基质组织的硬度也相对较高，落下的磨料或其他物质将在相互运动中相互研磨，从而更快地破坏基质组织!
根据工作条件合理选择相应的NM400钢板，但硬度越高，越。例如，在强冲击的情况下，可以选择低硬度的锰钢板。
NM400钢板焊接时的注意事项
NM400钢板在焊接中的特点，采用氧气—气体或NAS气体部预热的方法，注意预热温度过高，否则将温停留时间，减缓冷却速度,促使出现脆性裂纹。因而，NM400钢板在非挖技术施使用十分普遍。
其共同特点，是设法使NM400钢板表面迅速热到淬火温度，而在热量尚未传至零件心部时，随即迅速冷却，使表面硬度高，而心部仍有较高韧性。电弧在保护气流的压缩下热量集中，焊接速度较快，熔池较小，热影响区窄，焊件焊后变形小。
NM400钢板的布氏硬度
HB - 布氏硬度:
布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。
布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为：以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2(N/mm2)。（关于布式硬度(HB)详细情况请点击《布氏硬度机(计)HB-3000B/TH600 》）
