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筒纱疵点的预防措施成形不良疵点。成形不良的筒纱是由于槽筒导纱槽有纱痕或者值车工操作不当导致。对于这种锭子，保全工应对槽筒进行修磨，值车工做清洁时应停住槽筒后再做，以免将槽筒碰坏，影响筒子成形。
不合格接头。不合格的接头主要表现为结带回丝、结头强力低、结头毛羽大等。对于结头质量的控制，要让值车工养成验结的习惯，并注意避免
防静电面料定制
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视频作者：天津沙中金纺织品有限公司
筒纱疵点的预防措施
成形不良疵点。成形不良的筒纱是由于槽筒导纱槽有纱痕或者值车工操作不当导致。对于这种锭子，保全工应对槽筒进行修磨，值车工做清洁时应停住槽筒后再做，以免将槽筒碰坏，影响筒子成形。
不合格接头。不合格的接头主要表现为结带回丝、结头强力低、结头毛羽大等。对于结头质量的控制，要让值车工养成验结的习惯，并注意避免回丝头过长造成的回丝附入现象，同时要求保全工每天检查捻接器的捻接质量，保证捻接器捻接合格率。
“小辫子”纱。该纱疵主要是由操作不当造成。络筒机停车后再开车时，应将纱线拉紧后再按下自停箱手柄，以防止纱线因捻度原因而出现“小辫子”纱疵。
飞花纱疵。该纱疵由飞花在电子清纱器后面进入筒纱或电子清纱器漏检造成。在生产中应加强锭子周围的清洁，保证器的吹风效果；检修电子清纱器，减少漏切次数，以有效减少筒子中的飞花纱疵。
筒纱内在质量的提高需要全员共同努力，通过提高操作水平、增强责任意识来降低筒纱的内在质量，达到提高筒纱整体质量水平的目的。
冲锋衣是用什么面料制成的
冲锋衣是用什么面料制成的？
冲锋衣的基本功能在于防水、防风、透气、等，冲锋衣诚于防风防水型，并不具备保暖效果。冲锋衣面料的好坏主要取决于防水性与透气性。在面料的防水性有一定保证的前提下，更关注面料的透气性。透气性好的面料，穿在身上干爽舒适。目前市场上防水透湿织物的三大类型：
①高密度织物：利用高支棉纱和超细合成纤维制成紧密的织物，有较高的水蒸气透过性，经过拒水整理后具有一定的防水性。髙密度的特点是透湿性好，柔软性和垂性也较好，但耐水压较低、次品率高、染整加工困难、折边电摩擦性较差。
②涂层织物：可分为亲水涂层和微孔涂层织物两种。亲水涂层如果高分子链上有亲水基因，含量和排列合适，则它们可以与水分子作用，借助氢键和其他分子间力，在高湿度一侧吸附水分子，通过高分子链上系水基团传递到低湿度一侧解吸。涂层毎物一般加工简单，其特点是透湿小、耐水压不大。由于原料、工艺及这种方法本身的局限，一直不能解决透湿、透、和耐水压、耐水洗之间的矛盾。
③层压复合织物：将水透湿作和防风保暖性集于一身，具有明显的技术优势。它运用层压技术把普通织物E-PTFE复合于一体，取长补短，是目前防水透湿织物的主要发展方向。
活性染料染色关键操作的几个小问题
一定要了解活性染料染色关键操作的几个小问题
为什么加盐要分次加？
分次加盐的目的是为了均匀促染，以免促染太快，造成色花。
加盐后为什么要进行一定时间（如20分钟）才能固色。
主要有两个方面的原因：A、是让盐在缸内溶解均匀，充分促染B、是让促染进入上染饱和达到平衡后，再加碱固色以达到高上染量。
加碱为什么成为“固色”？
活性染料加盐只有促染作用，但加碱会激发活性染料的活性，使染料与纤维在碱性条件下发生反应（化学反应）从而使染料固着在纤维上，所以称“固色”也由于这一种固色发生化学反应，达到较高的牢度。一旦固色色花印难以均匀。
活性染料染色关键操作的几个小问题加碱后为什么确保工艺保温时
一定要了解活性染料染色关键操作的几个小问题
加碱后为什么确保工艺保温时间？
保温时间应从加完碱后，并升温到工艺保温温度时才开始计算保温时间，只有按工艺保温时间剪板，质量才有保证，因为保温时间制定是根据一定用量染料需要多少时间进行反应确定的化验室也是这个时间打样的。
几种不按工艺规定剪板造成质量不稳定情况。
（1）时间未到“对”色剪板。
由于打板问题计料称料问题，布重浴比等问题都会造成色偏差，时间未到已经“对”色这种不正常性情况应报告班长或工艺员，不管怎样，缩短工艺，保温时间，染料反应未充分，颜色上染不变，上不均匀，没有丰满感，牢度也成问题。
（2）提早剪板，补料不准确。
染料的上染只有达到工艺保温时间才能稳定，剪板时间越早，变化越大，越不稳定，如果时间未到剪板，（经过煮、练、洗水、吹干送给工艺员色，到开单称料这段时间，这缸布的实际保温时间已延长了，这时上染也增加了，加入补料这缸布太深了，又要重新退浅了。）
（3）延长时间剪板，没有好处。
超过保温童为剪板，染料反应已终结，再染也没有用，反而会使一部分已经上染的染料重新水解。
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