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油气分离器使用寿命在3000小时左右油气分离器
油气分离器是将螺杆机冷却液与压缩空气分离的部件,正常运行下,油气分离器的使用寿命在3000小时左右,但润滑油的及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期,甚至考虑加装前置空气滤清器。油气分离器在到期或者前后压力差超过0.
天津空压机厂家
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油气分离器使用寿命在3000小时左右
油气分离器
油气分离器是将螺杆机冷却液与压缩空气分离的部件,正常运行下,油气分离器的使用寿命在3000小时左右,但润滑油的及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期,甚至考虑加装前置空气滤清器。油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载,油气分离器破损跑油。更换方法:拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管,拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶上盖,取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。装入新的油气分离器,注意上下石棉垫必须加钉订书订,压紧时石棉垫必须摆整齐,否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各控制管,检查有无泄漏。

空压机维修后性能减退怎么回事
空压机维修后性能减退怎么回事
空压机维修的性能衰减使使用者须多承担相应多的电费。这对于一般用户来说,是基本加大了成本和减少了利润的。空压机维修面临设备性能衰减的过程是一个从性能衰减开始到寿命中介或是完全修复的漫长过程,这个漫长过程中,空压机维修使用者不得不承受折磨,多付出过高的电费与气量下降而增加投入运行的空压机台数。那空压机性能衰减率低,会使这种折磨明显变轻,尤其是对于租赁者或经验能源管理模式的服务商而言,可能会使致命的情况,不妨看看下面的空压机维修分析。
我们以节能空压机高能效给用户带来电费节省,用户或是承以节约的电费返回给租赁者或是服务商。其上环节的基础为空压机必须是节能的,节能水平至少保持两年。空压机必须节能的要求是收到制造商所提供的空压机符合能效承诺,即制造商提供的空压机与承诺值的偏差有很大,这种偏差大的话会导致租赁者或是服务商收入的下滑,实际节能水平至少保持两年,螺杆压缩机的性能不可能不发生衰减。空压机维修性能衰减恰巧是在此环节打了折扣,期待与开始的节能效果会因为空压机不可避免的性能水煎和性能的离散型而打出折扣,致使愿望与后续情况发生变化,用户或是承实际的节能收入打折扣,其不可能按项目开始阶段的节能收入给租赁者或是服务商如数付款,容易导致有关的能源管理项目亏损。
气缸温度过高的解决措施
气缸温度过高
1、产生原因
①冷却水供应不足,或冷却水管路堵塞,或断水;
②吸、排气阀泄漏,或级的压力比过大;
③用填充聚四氟乙烯制造的支撑环的热膨胀间隙过小,发生拉毛气缸现象。
2、解决措施
①适当提高冷却水供水压力,加大供水量,并检查冷却水路,进行疏通;
②检修气阀,调整压力比;
③适当加大支撑环的热胀间隙,并在环的外圆表面与两端面开卸压槽。
活塞杆过热
①填料函密封圈装配间隙过小,或装配歪斜;
②润滑不良;
③无油润滑条件下,冷却不良。
①研磨密封元件,但填充聚四氟乙烯制品只能用修刮。金属制密封元件,在填料盒中的轴向间隙一般为0.035——0.1mm。填充聚四氟乙烯制密封元件,应按其轴向线胀系数计算,然后再加上0.06——0.09mm作为其轴向间隙。
②修正密封元件两侧平面,使其与内孔轴心线相垂直,同时内圆柱面与活塞杆接触面积要求在75%以上。
③检查润滑油是否符合规定标准牌号。润滑油的粘度是否符合标准规定;清洁润滑油,疏通油路。
④加强活塞杆与润滑油的冷却。
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