广州金龙油缸有限公司,是一家设计、生产液压缸及液压系统的公司。 主要从事液压缸和液压系统的设计及制造;用户遍布。
公司在生产上从产品开发、工程设计、装配,售后服务一条龙,公司的产品以其的功能,良好的稳定性,的比价性,倍受广大客户青睐,公司以热忱的态度,的知识致力为各客户提供的服务
根据液压油缸的特殊用途分,可分为串联缸、增压
佛山旋挖油缸定做
广州金龙油缸有限公司,是一家设计、生产液压缸及液压系统的公司。 主要从事液压缸和液压系统的设计及制造;用户遍布。
公司在生产上从产品开发、工程设计、装配,售后服务一条龙,公司的产品以其的功能,良好的稳定性,的比价性,倍受广大客户青睐,公司以热忱的态度,的知识致力为各客户提供的服务
根据液压油缸的特殊用途分,可分为串联缸、增压液压油缸、增速液压油缸、步进液压油缸等。此类液压油缸都不是一个单纯的缸筒,而是和其它缸筒和构件组合而成,所以从结构的观点看,这类缸又叫组合缸。
该类油缸主要为小型挖掘机配套,包括斗杆油缸、动臂油缸、铲斗油缸和推土油缸。使用压力27.5MPa,根据使用要求设置一端
缓冲或两端缓冲。油缸缸筒采用合金钢经内孔刮削滚光后焊接而成;活塞杆以调质、中频淬火为基础,外圆镀覆硬铬,提锈、
及耐伤能力;密封件采用NOK等。产品具有结构紧凑、高可靠性等特点。
广州金龙油缸。由于在使用过程当中,细心发现普通的油缸有一定的不足。通过客户的反馈和油缸长的精心研究。在原有油缸的基础上进行改进。行程可调性:活塞杆端配有一个可调螺母,是油缸在其行程范围内实现可调(推力F1=拉力F2)。改进后的油缸可以更加持久,弥补了长时间磨损使销孔变大,操作起来协调性差的问题。运动更灵活,使用更方便。我们的油缸应用于导轨式升降机、剪叉式升降平台、液压登车桥、登高作业车等产品。安全、可靠、实用是我们的一贯追求,您选择了我们,就是选择了安心、就是选择了放心、就是选择了省心。
导轨式升降机油缸为单作用液压缸,安装方式一般为单耳式,也可双耳式
我们原为做更合理更的产品而努力
广州金龙油缸有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的液压设备制造商。金龙油缸公司有极强的制造能力,公司生产装备,技术力量。公司多年来主要生产、制造液压泵站系统,液压动力单元。专心致力于液压技术的研究与应用,为市场提供产品的同时还为用户提供系统解决方案。公司主要生产加工的产品有:活塞杆、液压油缸气缸体、数控精加工、普车精加工等机械设备加工服务。产品广泛应用于工程机械、农业机械、矿山机械等领域。

液压缸按结构形式,可分为活塞缸、柱塞缸、摆动缸和特殊缸四类;按额定压力分为高压和超高压液压缸、中高压液压缸与中低压液压缸……。
1、缸筒:缸筒是液压缸的主体零件,它与缸盖、活塞等零件构成密闭的容腔,推动活塞运动。常用的缸筒结构有8类,通常根据缸筒与端盖的连接形式选用。改进后的油缸可以更加持久,弥补了长时间磨损使销孔变大,操作起来协调性差的问题。材料一般要求有足够的强度和冲击韧性,对焊接的还要有良好的焊接性能,所以常用材料有:25,45,ZG200~400,1Cr18Ni9等等。缸筒毛坯多采用冷拔或热扎无缝钢管,因此工序通常是调质(保证缸筒的强度,使其能承受油压不会变形和破坏)→珩磨或镗滚压(保证缸筒内径的粗糙度、圆度、圆柱度和直线度等,使活塞密封性在长期往复运动后不变)→车(保证缸筒全长等设计尺寸要求)→钻(加工出油口孔,保证进出油路)→钳
2、缸盖:缸盖装在液压缸两端,与缸筒构成紧密的油腔。通常有焊接、螺纹、螺栓、卡键和拉杆等多种连接方式,一般根据工作压力,油缸的连接方式,使用环境等因素选择。
3、活塞杆:活塞杆是液压缸传递力的主要元件。材料一般选择中碳钢(如45号钢)。油缸工作时,活塞杆受推力、拉力或弯曲力矩等,固保证其强度是必要的;并且活塞杆常在导向套中滑动,配合应合适,太紧了,摩擦力大,太松了,容易引起卡滞现象和单边磨损,这就要求其表面粗糙度、直线度和圆度等合适。液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限,动作阻力过大,使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化,出现滑移或爬行。所以,活塞杆的工艺通常是粗车→调质→半精车→淬火→镀前磨→镀铬→镀后磨→精车。
广州金龙油缸 隶属于广州市天河区大观金龙机械配件经营部,是一家研发、生产挖掘机配件和机械设备的厂家。公司位于广州天河区,紧邻广州市环城高速公路和广园快递公路,交利。
公司多年主营工程机械的油缸及各种机型标准臂、加长大小臂、岩石臂、挖斗、抓木器、抓石器、链接器、维修各种油缸总成及元件。产品海外,是一个具有良好发展前景和较强综合实力的企业。
在柱塞式喷油泵的讽试中,很多维修人员不注意检查柱塞的行程余量。
所谓柱塞的行程余量,是指柱塞被凸轮轴上的凸轮顶至上止点后,还能继续上行的移动量。调好供油开始时间后,之所以还要检查行程余量,是因为柱塞的行程余量与柱塞、套筒的磨损有关。
柱塞与套筒磨损后,柱塞要往上多运动一段才能开始供油,从而使供油开始时间推迟。当拧出调整螺栓或换用较厚的调整垫块、垫片后,柱塞位置上移,使柱塞的行程余量减小。
所以,在维修调试喷油泵时,首先应检查此行程余量,以判定喷油泵是否还允许调整。
检查时,应根据喷油泵的不同结构采用下述不同方法:
a)转动凸轮轴,将柱塞顶至上止点后,拆下出油阀及阀座,用深度游标尺测量。
b)柱塞被顶至上止点后,用螺丝刀撬起柱塞弹簧的弹簧座。然后用厚薄规插入柱塞下平面与挺杆调整螺栓之间测量。柱塞的标准行程余量约为1.5mm,磨损后的极限行程余量应不小于0.5mm。

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