撕碎机刀片规格型号比较多，不同种类的撕碎机其刀片也有所不同，其中大部分撕碎机刀片的直径在100mm-500mm之间，厚度在15mm-55mm之间，当然也有比较特殊的撕碎机配有比较特殊的刀片，
撕碎机刀片分类
1、按撕碎机刀片的用途分类，可分为：金属撕碎机刀片、塑料撕碎机刀片、橡胶撕碎机刀片、木材撕碎机刀片、轮胎撕碎机刀片、金属线撕碎机刀片、PVC管撕
双轴撕碎机刀片厂家
撕碎机刀片规格型号比较多，不同种类的撕碎机其刀片也有所不同，其中大部分撕碎机刀片的直径在100mm-500mm之间，厚度在15mm-55mm之间，当然也有比较特殊的撕碎机配有比较特殊的刀片，
撕碎机刀片分类
1、按撕碎机刀片的用途分类，可分为：金属撕碎机刀片、塑料撕碎机刀片、橡胶撕碎机刀片、木材撕碎机刀片、轮胎撕碎机刀片、金属线撕碎机刀片、PVC管撕碎机刀片、纸张薄膜撕碎机刀片等。
2、按撕碎机刀片的类型，可分为：双轴撕碎机刀片、三轴刀撕碎机刀片、四轴刀撕碎机刀片和单轴撕碎机刀片，其中双轴撕碎机刀片的性和效率较高，常被广泛应用。
如何选择撕碎机刀片呢？
为了避免不必要的开支，在选购撕碎机刀片时更注重设备体积的选择，那么应该如何选择呢？首先，你对被测零部件、元器件、零件或整机的尺寸有一定的了解，并且必须有准确的数据，然后参考以下几点进行选择：
1.试件体积(W×D×H)不得超过撕碎机刀片有效工作空间的20~35%。试验中产生热量的产品建议使用不超过10%；
2.试件迎风截面面积与截面上撕碎机刀片总面积之比不大于35~50%；
3.试件外表面与撕碎机刀片壁的距离应至少保持在100~150毫米；
撕碎机刀片的操作步骤有哪些？
(1)用于挤出颗粒的材料优选首先干燥，并在必要时预先热处理。
(2)启动前，向传动部分加入足够的润滑油，加热撕碎机刀片需要加热的部分，并向料斗底部的冷却夹套引入冷却水。
(3)当一次温度符合要求时，保持一段时间，以稳定机器温度。保温时间根据不同的撕碎机刀片和不同的塑料材料而变化。
(4)趁热拧紧机头各部位的连接螺栓，因为开车后，如果螺栓不紧，会有漏料，螺栓无法再次拧紧。
(5)材料挤出前，操作人员不得站在模具前，以免因螺栓断裂或原材料受潮起泡而造成伤害事故。
(6)低速启动，低速空转螺杆，检查螺杆有无异响或主机电流有无过载。
(7)逐渐进料，密切注意电流表(扭矩值)等指标的变化，出模后增加进料量。
(8)将挤出物缓慢引入冷却和牵引设备，以便正常进料斗。
(9)根据产品的生产要求，调整主、辅机各种参数，直至输出运行进入正常状态。
(10)取一些样品，检查产品是否符合质量要求(如外观、厚度、尺寸等)。)，然后调整挤压工艺参数。
(11)停止进料，挤压撕碎机刀片中的所有物料，关闭物料阀并停止螺杆旋转。
撕碎机刀片使用时的注意事项：
1、工作中应随时注意撕碎机刀片的运行。加料要均匀，防止闷车堵塞，不要长时间超负荷工作。如果发现振动、噪音、轴承和体温过高，材料向外喷射，应立即停车检查。
2、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转过程中拆卸机器观察撕碎室内的工作情况，维护工具不得放在机器或包装上。
3、操作人员不要戴手套，当发生堵塞时，严禁把手伸入填料桶，进料时应站在撕碎机刀片的侧面，以防反弹碎片伤及工作面。
4、工作结束后不要立即停止机器。将其闲置2-3分钟，以便机器中的物料可以完全排出。停机后应进行清洁和维护。
5、撕碎机刀片的刀片是主要易损件，磨损后，整套刀件必须同时更换，无论是在同一个方向还是在转动。更换新刀件时，必须同时更换整套刀件。
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