涂装表面处理
表面处理是防锈涂装的重要工序之一。工程机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。据英国帝国化学公司介绍，涂层寿命受 3 方面因素制约：表面处理占 60%，涂装施工 占 25%，涂料本身质量占 15%。
工程机械行业不同零部件的表面处理方式不同。机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮、消除焊接应力，增加防锈涂膜与金属基体的结合力，从而大大提高工
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涂装表面处理
表面处理是防锈涂装的重要工序之一。工程机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。据英国帝国化学公司介绍，涂层寿命受 3 方面因素制约：表面处理占 60%，涂装施工 占 25%，涂料本身质量占 15%。
工程机械行业不同零部件的表面处理方式不同。机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮、消除焊接应力，增加防锈涂膜与金属基体的结合力，从而大大提高工程机械零部件的防锈质量。
机械清理标准要求达到 ISO8501 — 1 ∶ 1988 的 Sa2 . 5 级。表面粗糙度要达到防锈涂层厚度的 1 /3。喷、抛丸所用钢丸要达到 GB6484 要求。
喷涂工具
1、空气喷涂常用的喷枪有：
（1）重力式喷枪（顶壶喷枪），它利用地心吸力，把油漆从上面的壶中引至下面的喷嘴，再借助空气加以雾化喷出，适用于小面积修补、低气压喷涂。喷涂要求：直径1.8mm——喷中涂、底漆直径1.4mm——喷面漆
（2）吸上式喷枪（角孔喷枪、对嘴喷枪），它的原理是利用高速气流而令喷枪局部减压，因而产生吸引力，把油漆从罐中吸到喷嘴，加以雾化喷出，主要供喷涂使用，好处是油漆的雾化较佳，可以达到漆膜的厚度及光泽要求。
（3）压送式喷枪，它不带漆杯罐，涂料供给靠压力输送到喷枪，其工作原理与吸上型相同，因不带漆杯罐，手持的喷枪质量轻，喷涂上下左右都方便。喷涂底漆、中涂场合可选用口径较大的喷枪，喷涂面漆或低粘度涂料时，可选用口径较小的喷枪。
2、高压无气喷枪系统：适用于粘度较高，厚涂层的涂料。C型喷嘴：雾化较好，均匀细腻，喷涂后涂膜较光滑、美观，适用于对涂膜外表要求较高的场合。B型喷嘴：雾化较C型喷嘴稍差些，适宜于对涂膜外表要求不是太严格的场合。W型喷嘴：适用于喷涂水溶性涂料。Z型喷嘴：适用于喷涂防腐底漆。
工程机械设备涂装行业“三废”难题比较严重，生产工艺流程落伍，欠缺合理污染治理技术性，尤其是有机废气的节能减排和解决。现阶段，水溶性树脂涂料仍占涂料总产量的80％上下，导致自然环境和环境污染及資源损害。发展趋势清洁能源包括涂料逐渐替代水溶性树脂涂料是涂料发展前景，要加速清洁能源包括涂料的发展趋势，务必在技术性和经济发展两层面增加资金投入，现阶段这两层面资金投入都较欠缺。如水溶性涂料可节约溶剂95％之上，但水性树脂尚不尽人意，变成其营销推广的一个技术性短板，这就需要进一步加强科研开发去摆脱。
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