柔软剂作为织物的常规后整理助剂,应用至今已有半个多世纪柔软剂作为织物的常规后整理助剂，应用至今已有半个多世纪，发展非常迅速，它从早的表面活性剂类柔软剂发展为高分子聚合物类柔软剂，又从高分子聚乙烯蜡发展为有机硅聚合物，又从聚二甲基硅氧烷乳液发展为端羟基聚硅氧烷乳液、亲水性有机硅柔软剂、氨基聚硅氧烷乳液、氨基聚硅氧烷微乳、低黄变氨基改性有机硅柔软剂、亲水性氨基有机硅柔软剂和超平滑氨基改
天津涤纶柔软剂采购
柔软剂作为织物的常规后整理助剂,应用至今已有半个多世纪
柔软剂作为织物的常规后整理助剂，应用至今已有半个多世纪，发展非常迅速，它从早的表面活性剂类柔软剂发展为高分子聚合物类柔软剂，又从高分子聚乙烯蜡发展为有机硅聚合物，又从聚二甲基硅氧烷乳液发展为端羟基聚硅氧烷乳液、亲水性有机硅柔软剂、氨基聚硅氧烷乳液、氨基聚硅氧烷微乳、低黄变氨基改性有机硅柔软剂、亲水性氨基有机硅柔软剂和超平滑氨基改性聚硅氧烷等。
柔软剂的作用原理
柔软剂的化学结构主要由疏水基团和亲水基团两部分组成。柔软整理的目的是使织物表面平滑柔软，改变纤维的动摩擦系数Ud和静摩擦系数Us，△U=Us-Ud一般可用来评价柔软整理的效果。柔 软 剂 调 节 了 纤 维 表 面 的 摩 擦 系 数，从而降低了纤维间或纤维与人体间的摩擦阻力，当手接触到织物时只要稍用力，就可以使纤维间产生滑动变形而有柔软的感觉，其作用原理体现在如下两个方面。
降低纤维表面张力,使织物具有蓬松柔软感
降低纤维表面张力，使织物具有蓬松柔软感
柔软整理能降低纤维的表面张力，使织物产生蓬松、丰满的手感。 纺织纤维是由线性高分子构成的比表面很大的物质，形状十分细长，分子链的柔顺性也较好。 吸附表面活性剂（柔软剂）之后，表面张力降低，使纤维变得容易扩张表面，伸展其长度，从而织物变得蓬松、丰满，产生了柔软手感。 而根据热力学的理论，能降低纤维表面张力的物质在纤维表面的吸附作用强， 形成的吸附膜强度也越大。 同时降低纤维的摩擦系数，纤维更容易在织物中伸展。
降低纤维之间的摩擦系数，使织物具有滑爽感
织物经柔软处理后纤维与纤维之间、纤维与人体之间的摩擦阻力都有一定程度的降低，也就是在柔软整理中降低动静摩擦系数，特别是降低静摩擦系数才能使织物获得良好的柔软手感，因为摩擦系数在很大程度上影响着织物的弯曲和压缩等性质，而弯曲模量和压缩力的大小又直接影响织物的手感， 而且摩擦系数的降低使织物在受到外力时，纱线便于滑动，从而使应力分散，撕破强度得到提高，加工过程中受到强力的纤维也容易回复到松弛状态，织物变得柔软。
柔软剂的应用与机械柔软整理结合
柔软剂的要求
① 在各种柔软加工条件下，工作液要很稳定。
② 不降低纤维或织物的白度和染色牢度。
③ 柔软处理后的纤维或织物不易受热变色，在储藏过程中不应产生色泽、手感、气味的变化。
④ 柔软剂若是乳液，其乳液稳定性要好。
⑤ 按不同的处理要求，能具有适当的吸水性或拨水性、防静电性等性能（应根据织物不同的要求进行选择）。具有耐水洗或耐干洗性。
⑥ 人体皮肤接触后无不良影响。
由于纺织品种类繁多，使用纤维各异，且织物规格不同，织物用途不同，整理的要求也不同，因此选用柔软剂不能一概而论，应在各类柔软剂柔软机理和功能的基础上，选择符合要求的柔软剂。另外，每一只柔软剂所具有的性能总是有限的，要获得多项性能都好的效果，可以用两只或更多的柔软剂复合使用（或复配成一只新的柔软剂产品）。如有机硅柔软剂和长链脂肪族类柔软剂复配应用，能获得手感柔软、丰满、滑爽的较好效果，也能将柔软剂的应用与机械柔软整理结合，往往可以获得很好的效果。
长链脂肪族类结构均有较好的柔软作用
长链脂肪族类结构一般均有较好的柔软作用，在柔软剂中不仅品种多，而且用量较大。这类柔软剂根据其离子性可分为阴离子型、阳离子型、非离子型和型。另外，对于天然油脂及石蜡类柔软剂，因为都是天然的润滑性物质，也可作为单独的一类，但也有根据其使用乳化剂的离子性的不同把其分别归入不同的离子性类别。高分子聚合物类柔软剂主要有聚乙烯和有机硅两大类。聚乙烯类柔软剂的品种比较单一，用量也较少，用量也较少，使用较多的主要还是有机硅柔软剂。由于聚硅氧烷主链是很易挠曲的螺旋状直链结构，其可以360度自由旋转，旋转所需的能量几乎为零。因此，聚硅氧烷独物的分子结构符合纺织品的柔软机理，不仅能降低纤维间的静、动摩擦系数，而且其分子间作用力很小，又降低纤维的表面张力，是纺织品柔软整理剂的理想材料。有机硅柔软剂是近年来发展快的柔软剂品种。
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