操作条件操作温度 max ℃60操作 pH0-14床深 min mm610压差 KPaSee chart大压差 KPa200表面流速 m/h15-60
又称为核级抛光树脂,高纯水混床树脂，超纯水抛光树脂一般用于RO（EDI）之后的后级精制，超纯水处理系统末端，来保证系统出水水质能够维持用水标准的高纯度离子交换树脂。抛光树脂出厂的离子型态都是H、OH型，在出厂前已经经过预混处理。装填
混床抛光树脂填装
操作条件操作温度 max ℃60操作 pH0-14床深 min mm610压差 KPaSee chart大压差 KPa200表面流速 m/h15-60
又称为核级抛光树脂,高纯水混床树脂，超纯水抛光树脂一般用于RO（EDI）之后的后级精制，超纯水处理系统末端，来保证系统出水水质能够维持用水标准的高纯度离子交换树脂。抛光树脂出厂的离子型态都是H、OH型，在出厂前已经经过预混处理。装填后即可直接使用无需再生。公司自成立以来，先后研制出国际同行业水平的抛光树脂，与美国的罗门哈斯抛光树脂，德国拜耳抛光树脂媲美，公司生产的抛光树脂具有颗粒均匀，机械强度高，交换能力强，交换速度快，使用寿命长等优点。一般出水水质都能达到18兆欧以上，尤其对TOC、SIO2都有较好的控制能力。
抛光树脂用途：主要用于电子行业，尤其是半导体行业产品的制造。
抛光树脂装填注意事项
③装填过程中随着装填料位的增加，树脂层面以上的水也会逐渐增加，如果水位高度高于树脂层面300mm以上，必须将多余的水抽出或排掉，以避免树脂在水中缓慢沉降而出现分层。但同时也需避免出现液位放干的情况，这会使空气在树脂层中形成气栓而影响出水。接上管线后，应先将桶槽上端的通气孔打开，缓慢的开进水，直至通气孔溢水且不再有气泡产生后，将通气孔紧闭，开始采水。
一旦出现树脂分层或形成气栓的情况影响出水，可采用清洁的压缩氮气自罐底通入，使树脂充分混合后即可再次通水使用。
抛光树脂是专门用来制造超纯水的树脂，属于混床树脂的一种，是将阳、阴离子交换树脂放在同一个交换床，并在运行前混合均匀。混床就是由很多阳、阴离子交换树脂组合成的多级式复床。在混床中，阳、阴树脂是相互混合均匀的，所以阳、阴离子交换反应几乎是同时进行的。这种抛光混床用树脂是相对密度很接近的阴树脂和阳树脂的混合物，由于无法将这种树脂的阴、阳树脂分离，不能用酸碱将它们分别再生，所以这种抛光树脂失效后，弃之不用。抛光混床又称一次性混床一般情况用在超纯水处理系统末端，用来更进一步提高产水水质，保证系统出水水质能够维持用水标准，一般出水水质都能达到18兆欧以上。抛光混床的树脂是不能再生重复使用的，所谓抛光的意思就是树脂的表面处理情况，抛光树脂出厂的离子型态都是H、OH型，装填后及可使用无需再生。
离子交换法树脂内带有一定量的水分，在运送及存储全过程中应尽可能维持这些水分。假如存储全过程中树脂脱了水，先要用浓水（8-10)浸泡1-2钟头，再慢慢稀释液，不可立即放于水里，以防树脂大幅度澎涨而粉碎。树脂在存储或运送全过程中，
应维持在5-40的溫度自然环境中，防止低温或超温，危害。若冬天沒有隔热保温机器设备时，可将树脂存储在食用盐水里，水的
溫度可依据平均气温而定。
二、新树脂的予解决：
新树脂常带有、未报名参加缩聚反应的化学物质和小量低高聚物，还很有可能吸得铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相触碰时，所述可溶残渣便会转到溶液中，在应用前期环境污染出水出水水体。因此，新树脂在投用前应开展预处理。抛光树脂是由氢型强酸性阳离子交换树脂及氢氧型强碱性阴离子交换树脂混合而成。
１、阳树脂的预处理：
阳树脂的预处理流程以下：
先应用饱和水，取其量等于被解决树脂容积的二倍，将树脂放置食用盐溶液中浸泡18-20钟头，随后放尽水，用清水冲洗清洗，使排出来水没有淡黄色；
次之再用2-4NaOH溶液，其量与上同样，在这其中浸泡2-4钟头（或小流量清洗），放尽溶液后，清洗树脂直到排出来水贴近中性已经；
用5HCL溶液，其量亦与所述同样，浸泡4-8钟头，放尽酸液，用冷水飘流至中性备用。
２、阴树脂的预处理
其预处理方式中的
步与阳树脂预处理方式中的
步同样；然后用5HCL浸泡4-8钟头，随后放尽酸液，自来水清理至中性；然后用2-4
NaOH溶液浸泡4-8小时后，放尽溶液，用冷水洗至中性备用。
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