WH-900 数位控制环型绕线机
WH-900数位式环型绕线机采用TWC-01数位控制器，是一可自动精i确计算之数位程序化环型绕线机。具有下列各项优点：
可选择搭配皮带式或边滑器式机头，提高设备适用范围，降低设备购置成本。
采用之储线环作业方式，生产效益高。
可分别设定储线及绕线速度。
使用近接开关计算漆包线长度，可精i确计算，减少漆包
自动绕线机公司电话
WH-900 数位控制环型绕线机
WH-900数位式环型绕线机采用TWC-01数位控制器，是一可自动精i确计算之数位程序化环型绕线机。具有下列各项优点：
可选择搭配皮带式或边滑器式机头，提高设备适用范围，降低设备购置成本。
采用之储线环作业方式，生产效益高。
可分别设定储线及绕线速度。
使用近接开关计算漆包线长度，可精i确计算，减少漆包线浪费。
使用光学感应器计算绕线圈数，确实。
可选择不同排线方向、设定返覆绕线圈数(角度)及分段角度。
数位程序计算，可精
i确控制排线间距。
可储存999组步序资料，并可保持记忆一年以上。
整机复位法一般情况下的绕线机由于瞬时故障引起的整机错误，可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障，若系统
工作存储区由于电压不稳，拔插线路板或整流开关电源欠压造成混乱，则必须对系统进行初始化清除，清除前应注意做好当前数据备份记录，若复位初始化后故障仍无法排除，则进行硬件置换诊断。编制试运行程序编制一段合理的程序并运行成功是确定整机系统功能完好与否的依据，一些绕线参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效，有时由于用户程序错误造成的故障停机，对此可以采用编制试运行程序进行检查，改正用户程序的错误，以确保其正常运行。2检查导线线径，并将导线线盘装置在搁线架上（常用漆包铜圆线参数见附表）。
绕线机常见问题——伤线
伤线问题原因：
1、铜线通过的路径（即导线装置）上出问题-----与金属部件、残线头、其他残渣等摩擦要避免铜线滑动时直接与坚硬物接触，要经常检查滑轮是否转动自如，经常清洁羊毛垫、线嘴内的异物.
2、胶壳上的坚硬毛刺刮伤
3、绕线拉力---拉力过大、没有起绕慢车
4、后是人为因素，有些员工在使用中乱堆放挤压，也会造成伤线的问题.
所以，正确使用绕线机，不仅能提高工作效率避免异常状况发生
箔式线圈绕制机箔式线圈绕制机是绕制低压箔式线圈的关键设备。张力控制及箔带纠偏是箔式线圈绕制机的关键技术。现有的国产或进口箔式线圈绕制机的箔带张力是通过机械摩擦方式产生，其张力不够稳定，会造成所绕制线圈紧密度不均匀，线圈之间直流电阻不一致，线圈外径超差等缺陷。国内已有厂家开发出了新型数字箔绕机，该机采用直流电机产生箔带张力，其特点是张力调整方便、准确、稳定性好，绕制全过程张力保持不变，从而能够确保线圈的绕制质量。尤其是其张力调整范围宽，更适于较薄的箔带绕制，不会对箔带端边造成损伤。而且张力电机在张力状态时处于发电状态，所产生的电能，可以反馈给收卷电机或电网，无摩擦制动张力方式的摩擦能量消耗，节能显著。而且，控制系统会自动计算开卷机上料卷直径，从而随时调整电机输出力矩，保证整个绕制过程张力恒定，对保证线圈质量起关键作用。同时该设备调偏系统采用光电模拟量传感器非接触检测箔带边沿，通过伺服电机动态纠偏，该系统精度高，反应快，可靠性高，调偏精度高。
i根据现有资料看，该设备技术已处于世界
i领
i先水平。产品平台的模块化和零部件的通用是现代制造概念的基础，对于绕线产业来说多种机型使用同样的结构和配置可以大大减少绕线机的设计投入，提高绕线机零部件的通用型可以加快设备的生产周期，方便零部件批量化的加工生产。
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