碳化硅坩埚是指石墨-碳化硅材质坩埚，其主要成分是天然鳞片石墨和碳化硅。在铜合金和铝合金等有色金属熔解的大部分都使用该材质的坩埚。与石墨-粘土材质比较，碳化硅坩埚因具有优良的耐久性，耐高温、高导热性、热膨胀系数小，耐急冷急热等其它产品的特点。碳化硅坩埚在操作上具有良好的使用效果。石墨坩埚是采用石油焦、沥青焦为原料，以煤沥青为黏结剂，经混捏、磨粉、压制、焙烧和石墨化制成毛坯，经机械加工成所
定做石墨坩埚
碳化硅坩埚是指石墨-碳化硅材质坩埚，其主要成分是天然鳞片石墨和碳化硅。在铜合金和铝合金等有色金属熔解的大部分都使用该材质的坩埚。与石墨-粘土材质比较，碳化硅坩埚因具有优良的耐久性，耐高温、高导热性、热膨胀系数小，耐急冷急热等其它产品的特点。碳化硅坩埚在操作上具有良好的使用效果。石墨坩埚是采用石油焦、沥青焦为原料，以煤沥青为黏结剂，经混捏、磨粉、压制、焙烧和石墨化制成毛坯，经机械加工成所需形状。由于特殊的制作材料，碳化硅坩埚的传热性能与复合铁相当，同国内同等级的坩埚相比，节约相当于三分之一的能源。由于具有比较长的使用周期，碳化硅坩埚的待料时间被大大的减少。与国外同型号产品比较80%以上,更是国内普通坩埚质量的3—5倍。而且在使用中员工操作简单，碳化硅坩埚炉经烘干后使用不需要对坩埚作刷涂处理，不需要修补处理，铝液或铸件不增铁。
石墨坩埚按其材料性质分为天然石墨坩埚、人造石墨坩埚，高纯石墨坩埚、玻璃炭坩埚等。按用途分有炼钢坩埚、炼铜坩埚、炼黄金坩埚、分析用坩埚等。 炼黄金坩埚 冶炼黄金用石墨坩埚要求具有高纯度和高密度。其体积密度要求大于1.80g/cm3，总灰分含量小于50×10–6。黄金坩埚通常用高纯高密度细颗粒石墨经机械加工而成。在学校实验我们经常用到器皿——坩埚来进行化学药品的加热，但是对于石墨坩埚的了解确不是很多，只停在它是一个可以用来加热的物体。 炼铀盐用石墨坩埚提炼铀的石墨坩埚是大型的石墨坩埚，通常使用的有Ф400mm×700mm，Ф500mm×800mm。其制造工艺是选用低灰分的石油焦经煅烧破碎、磨粉、配料、混捏、挤压成型(或模压成型)、焙烧、多次浸渍、石墨化提纯而成。 分析用坩埚 石墨坩埚是化学元素分析中常用器具。
(1)炉前取样用石墨坩埚。在钢铁和有色金属冶炼过程中，炉前成分分析必不可少，石墨坩埚用作取样用。它具有耐高温性能好、高温强度高、与熔融金属不起反应、不浸润和不污染熔融金属及抗热震性等特性。熔铜石墨坩埚是用世界上的冷等静压成型法制造，制造压强为600MPa。石墨坩埚是采用石油焦、沥青焦为原料，以煤沥青为黏结剂，经混捏、磨粉、压制、焙烧和石墨化制成毛坯，经机械加工成所需形状。石墨坩埚应保存洁净干燥场所，切忌污染。
(2)制造标准样用石墨坩埚。在钢铁和有色金属分析中，用石墨坩埚制作标准试样。
(3)化学分析用玻璃炭坩埚。玻璃炭坩埚具有机械强度高、不透气、耐化学腐蚀、热稳定性好、化性强、使用过程中无炭粉剥落、不产生污染等导电、导热及成本低等特点，在化学分析中，替代石英坩埚和铂金属坩埚。其中浸渍法具有设备简单、操作容易、效果显著、经济性好等优点，正日益受到重视。 它是用糠铜或醇树脂为原料，加入少量固化剂，置于模具中并在一定升温速率下固化后，经焙烧而成，也可进行石墨化处理。
(4)定氧用石墨坩埚。用于钢铁氧分析，由光谱炭棒加工而成。
佛山市聚鑫隆石墨有限公司教您如何保养石墨坩埚
越来越多的用户开始使用石墨坩埚，对它寿命的延长也十分注重，但却有很少人知道石墨坩埚的保养与其寿命的延长是息息相关的，那么如何对石墨坩埚进行保养呢？下面我们就给大家详细介绍一下。
石墨坩埚要防湿防潮，必须存放在干燥的地方或木架上面；搬运的时候要轻拿轻放，严防摔碰震动；使用之前要在干燥的设备或炉火旁热烘烤，保证温度逐渐上升到500℃；应当把坩埚放到炉口的平面以下，以防炉盖把坩埚上口磨损；加料时不可加太多，应按照坩埚容量适当加；，其中按石墨的颗粒度分，也可分为：细节构石墨(高纯石墨)、中粗石墨(一般的颗粒度在0。坩夹和出炉的东西要符合坩埚的外形，要夹坩埚的中间部分，以防止局部受力损坏；清除坩埚表里壁的粘焦和熔渣时要轻轻敲动，防止损坏坩埚；坩埚要与炉壁保持适当的距离，并放在炉内正中；使用添加剂助燃剂会缩短坩埚使用寿命；使用时如果每周转折一次坩埚，则会延长石墨坩埚寿命；严禁使用强腐蚀性的火焰直接喷坩埚的底砣和侧面。
以上就是石墨坩埚的保养过程，希望我们的讲解对各用户有所帮助，提起对保养坩埚的重视，延长坩埚的使用寿命。
为什么石墨坩埚等产品受到青睐
石墨坩埚之所以是熔炼有色金属的专属器皿，它也是经过陶瓷业和炼金术士一些列摸索、研发、而来的。不断使石墨的熔炼性能越来越稳定，从原先的耐高温石墨坩埚逐渐演变现在的的、超级的石墨坩埚、碳化硅坩埚产品。
石墨坩埚、碳化硅坩埚之所以备受有色金属领域的青睐，主要得益于它的不同性能优势。它能够充分利用热流的作用，使得更好的从底部加热，使之受热程度均匀，从而避免了只是局部受热的情况。4、金属溶液在坩埚中保温时不可时间过长，否则将缩短坩埚使用寿命，并降低熔炼金属的质量。正是由于此原理，减少了氧化性气体的进入，使其不能毁坏金属液，还能够对内部的进行净化处理，大大保证了质量的稳定性能。
当各个企业生产不同种类金属时，可以更换坩埚产品，不会担心受到熔炼上一个金属留下来的液体所混合，使其节约成本，减少企业的投资金额！能够如此好的产品，是人类智慧的结晶，我们相信，利用我们设备、技术未来定会创造出更好的坩埚产品！
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