天津数控切割加工厂加工工艺「多图」

有哪些精密数控切割方式？

/ 激光切割 /

激光切割机为效率快，切割精度，切割厚度一般较小。基本无熔渣在窄弯度条件下可达到良好至的精细切割效果。切口宽度窄一般为0.1--0.5mm、精度高一般孔中心距误差0.1--0.4mm、轮廓尺寸误差0.1--0.5mm、切口表面粗糙度好一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再加工即可焊接。

所以，激光切割机床的加工精度多在0.5mm的误差范围，当然也有少数加工精度可达到0.3mm误差，但总体来说数值仍然存在一定误差范围。4-12mm或16mm用激光切割,精度要求高，且其它切割方式很难一次性切割完成 。一般激光切割运用在非金属切割,金属方面只有高精密的会使用激光切割！　

/ 等离子切割 /

等离子切割机切割速度也很快，16mm到25mm或30mm用等离子切割机，切割面有一定的斜度。基本无熔渣、良好至的精细切割效果。切割各种厚度的金属材料时速度均极快、穿孔速度极快。

/ 火焰切割/

火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，30mm以上用火焰切割机来切。熔渣量大，需要返工。切割速度慢、预热时间会增加穿孔次数。

数控切割工具种类:

数控切割工具种类：

火焰切割：成本低并且是切割厚金属板经济有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多，热变形比较大。

激光切割：设备可切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸误差较大。

线切割：它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。

剪板机：借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。

等离子切割机：利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

超高压水切割：又称水刀和水射流，它是将普通的水经过多级增压后所产生的高能量(380MPa)水流，再通过一个极细的红宝石喷嘴(Φ0.1-0.35mm)，以每秒近千米的速度喷射切割，这种切割方式称为超高压水切割。

相贯线切割机切割用辅助平面求相贯线的步骤：

1、形体分析参与相交的是哪两个回转体。所示的为轴线垂直相交的两圆柱体参与相贯。

2、分析相贯线的三面投影。所示，两相贯的圆柱其相贯线的水平投影积聚为小圆周、侧面投影夹在小圆周中的那段大圆弧线上。

3、求相贯线上的特殊点。俯视可知相贯线上的前、后点1、2；左和右点3点和4点。