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百格试验：检验喷漆附着力百格测试实验内容：1.在测试样本表面积≥10 mm的范围内，用百格刀划10X10个1mmX1mm的小网格，每条划线的深度应触及涂料涂层的底层(样品的棱角都要加做百格)2.用毛刷刷干净测试区域的残片，将测试区域内的残片牢牢地粘在被测试的小格子区域，用3
UV哑光油塑胶UV喷涂加工
想了解橡胶喷油加工等相关信息可以来电咨询广州旭鸿电子塑胶制品有限公司UV哑光油塑胶UV喷涂加工
百格试验：检验喷漆附着力百格测试实验内容：1.在测试样本表面积≥10 mm的范围内，用百格刀划10X10个1mmX1mm的小网格，每条划线的深度应触及涂料涂层的底层(样品的棱角都要加做百格)2.用毛刷刷干净测试区域的残片，将测试区域内的残片牢牢地粘在被测试的小格子区域，用350 g/cm-400g/cm的胶带(3M898号胶纸或等效材料)用力擦拭，以增加胶带与测试区域的接触面积和力度。3.用手握住胶带一端，粘上3 M胶带后，需静置3 M左右，以90°将胶纸扯下，在同一位置进行3次相同试验。判别标准：能有脱落或超过5%的整层漆膜脱落、开裂、起皱等现象，附着力在4 B以上，附着力应在4 B以上，面积小于5%。可参照附着力国际判定标准中的 ASTM标准的具体层次划分。
广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做手机壳丝印加工的UV哑光油塑胶UV喷涂加工
试验：验证喷油后塑料表面涂层的性抗磨试验试验内容：1.将纸带与试样表面摩擦，用胶带施加175 g的载荷，并避开试样表面2 mm的试样。2.产品表面油漆不透底，不露出底材，达到300圈，棱边200次以上为合格。3.用橡胶施加500 g负载，以50次/分钟的速度，20 mm的长度，在样品表面来回摩擦200圈，产生100次角。4. PU漆200次合格， UV漆和电镀300次合格判别标准：外观有鼓起、剥落、脱色等(试验结束后以油漆暴材为准)塑料表面处理剂应用实例知道涂料的百格、、耐醇、硬度等测试内容，我们就谈谈如何通过这些测试项目来提高涂料的附着力。
塑料制品在保证壁厚的情况下，还要使壁厚均匀，否则在成型冷却过程中会引起收缩不均，不仅造成气泡、凹陷、翘曲，而且塑件内有较大的内应力。在进行塑件设计时，要求壁厚与薄壁处避免有锐角，过渡要缓和，厚度应沿塑件流动的方向逐渐减小。 脱模斜度的要点脱模角的大小并没有确定的标准，大部分都是根据经验而定的，而且取决于产品的深度。另外，成型方式、壁厚和塑料的选择也在考虑之中。一般说来，成型产品的任何侧壁，都需要一定的脱模斜度，这样才能从模具中取出产品。脱模斜度的大小可以在0.2°到几度之间变化，视周围情况而定，一般在0.5°到1°之间比较理想。在特殊情况下选择脱模斜度要注意以下事项：取斜度方向，一般以小端面为准，符合图样，斜向倾斜，以扩口为准，外形以大端面为准，符合图样，斜向缩小。为了保证塑件制品的强度和刚度，又不使塑件壁增厚，而在塑件的适当部位设置了加强筋，不仅能避免塑件变形，而且在某些情况下，加强筋也能改善塑件成型中塑料的流动状况。与其说是增加其壁厚，不如说是想提高塑件的强度和刚度。
喷塑加工工艺也叫喷粉加工，目前市场上很多对五金零件的表面加工一般都是用喷塑加工，因为它相对于喷漆工艺有如下优点：
1、喷塑处理工艺不需稀料，施工时对环境无污染；
涂层外观能满足客户多种不同的要求，主要有亚光、高光、闪金、裂纹、桔纹、磨砂等；
静电喷塑不需上底漆，大大提高生产效率；
4、成本比加工成相同效果的喷漆低而且比较耐腐蚀，耐老化，附着力高；
5、喷粉过程中不会出现像喷漆一样的流动现象；
近年来，随着喷塑加工技术的不断发展，逐渐形成了耐高温粉体、耐低温粉体、紫外光固化粉体等多种类型的喷粉加工技术，使其在未来的发展中具有广阔的前景。
改性 TPU+ ABS材料的混合，使 TPU具有 TPU的、低温力学及化学稳定性和韧性，提高了 ABS的刚性以及材料的密度等综合性能，并使其加工成型更简便。TPU和 ABS材料是常见的真空电镀基材，在 UV真空电镀过程中注塑成型，油污问题成为电镀良率的关键。UV底漆与电镀工艺在电镀工艺中的应用同样十分重要，本文将介绍 TPU处理剂是如何解决 TPU+ ABS基真空电镀工艺中 UV底漆与基材之间的粘接问题。TPU处理剂解决 TPU+ ABS材质喷漆附着力不足造成掉漆问题问题现象：在 TPU+ ABS材料表面进行 UV真空电镀工艺，整个工艺完成后要进行百格粘接试验， UV底漆和基材之间没有牢固的结合，出现电镀后的百格掉漆现象，然后用手指扣起边缘的油漆，同时出现起边问题。
成因分析：TPU+ ABS混合材料首先注射油污表面残留，导致 UV底漆与基材之间形成隔离层，其润湿效果和附着角不能满足要求，因而很难上油。第二， TPU材料与 ABS基材和 UV底漆之间的粘接不足，材料混合后的表面属性和极性等问题比较复杂且稳定，因此导致了假性附着力。：TPU+ ABS基材注塑成型过程中所发现的油污等问题都没有出现，所以关键因素是基材本省材料与涂料之间不能形成牢固的结合力，因为 TPU中的材料不能形成牢固的结合力，而 TPU的底漆和 TPU的底漆不能形成牢固的结合力测试，所以底涂涂 TPU的材料不能形成牢固的结合力，而底漆和 TPU是不能形成牢固基础的。
TPU属于热塑性弹性体底材，但经改性后硬度变化较大，且能保持较好的弹性和性，其成型工艺一般为注射成型。TPU广泛用于3 C配件领域，手机护套底材采用 TPU，表面处理工艺有喷漆、真空镀膜等。已
