热镀锌生产线环保设备调试的发展历史
1742年马罗英博士对钢铁的热镀锌进行了开创性的试验并在法国皇家学院进行了宣读。5)采用小熔锌锅来熔锌锭及锌屑(包括吹抹下的)，不应直接将冷锌锭加入镀锌锅的锌液中去：6)避免用镀锌锅直接加热锌锭进行熔融。1837年，法国的索里尔申请了热镀锌，提出了使用原电池(Galvanic)法保护钢的构想，即在铁表面上镀锌防锈的工艺。同年英国的克劳福(H
热镀锌生产线环保设备调试
热镀锌生产线环保设备调试的发展历史
1742年马罗英博士对钢铁的热镀锌进行了开创性的试验并在法国皇家学院进行了宣读。5)采用小熔锌锅来熔锌锭及锌屑(包括吹抹下的)，不应直接将冷锌锭加入镀锌锅的锌液中去：6)避免用镀锌锅直接加热锌锭进行熔融。1837年，法国的索里尔申请了热镀锌，提出了使用原电池(Galvanic)法保护钢的构想，即在铁表面上镀锌防锈的工艺。同年英国的克劳福(H.W.Grawford)申请了以氯化铵为溶剂的镀锌，这一方法经过许多改进而沿袭至今。1931年近代冶金工业杰出的工程师波兰人森吉米尔在波兰建成了世界上首条氢气还原法连续带钢热镀锌生产线，该法在美国获得并于1936-1937年在美国和法国Maubeuge钢铁厂分别建成以森吉米尔名字命名的工业性热镀锌生产线。
非环保镀锌生产线对环境的危害
目前镀锌生产线质量与环保参数参差不齐,环保系数低的镀锌生产线用水量非常大,而且排放的水污染超标严重。主要因为这些低质量的镀锌生产线没有进行充分的排污处理,直接排放出厂区,严重的污染了地下水以及附近的河流。
我们通过一个镀锌生产线污染排放的案件了解一下,劣质低环保镀锌设备对附近河流的污染,杭州某家塑料笔表面处理厂使用劣质的镀锌设备,在镀锌的过程中没有对排放的污水进行任何的处理,直接排放出厂区,污水通过支流直接汇入钱塘江。这些污水从颜色看有些发绿,一看就知道有超标的可能。技术标准采用美国ASTMB695-2000及C-81562机械镀锌技术标准。检测部门通过抽样检查发现铜超标10倍、铬超标12倍、镍超标15倍。确认超标后,相关机关对该厂进行了访问,并找相关负责人交谈。在厂将面临罚款,而且负责人将面临形势处罚。自去年出台的“两高”环境污染相关法律,对于超过3倍超标污染排放物厂家,经对对负责人进行了刑式处罚,对于这种类似的案件已经很多,少则一年的形势处罚多则三年。
通过上面的案件我们不难看出,对环保的要求越来越高,特别对于电镀、皮革、造纸等行业。电镀厂只有选择环保镀锌设备才能使用目前对环保的要求。大型全自动镀锌设备的环保系数和镀锌槽的大小都是非常好的,是目前比较推崇的一种产品,垃圾回收处理机制更为完善,基本可以很好的回收重金属污染,废水的循环利用。山东凯宏机电生产的新型环保镀锌生产线,不仅在锌用量有大幅的减少,而且对污水进行多层处理。经过处理后的污水完全可以达到环保3倍的要求。关于我厂生产的镀锌生产线需要详细了解的可以与我们的客服人员联系,欢迎来厂参观。
热镀锌生产线环保设备调试
开卷:即为上原料钢卷,利用开卷机将原料钢钢卷打开
焊接:将前、后钢带连接,以保持原科进入下一道工序的连续性
前处理:将脱脂剂【碱性2%】喷淋到原料钢板表面,清洗掉原料钢卷表面的油脂
入出口的活套:储存钢带用,保证生产线连续运转
加热炉:炉温500~800℃不等,将钢板在经过加热炉的过程中,利用H2,将钢板表面的氧化铁还原(H2是NH3受热分解产生的,分解出的N2起到隔离空气的作用)
锌钢:锌锭在480~500℃被熔融。将热处理过的钢板通过锌锅后被涂上锌层
气刀:利用空气气割方式将涂在钢板表明多余的锌掉
水淬:利用循环水冷却钢板
光整:利用光整机对镀锌钢板表面进行压光。
拉矫:利用拉直弯曲矫直机将钢板矫正平整
收卷:将卷筒放置到收卷机上,人工将钢板卷边后,机器自动收卷。
电镀锌性能特点
电镀锌性能特点
锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，能有效保护紧固件基体，镀锌层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性，由于镀锌层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。在热镀锌锅工作的过程中，会有锌渣的产生，这种镀锌生产线能够影响整个工作的进行，如果能够及时进行处理，能够减少原料的消耗。
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