气力输送的优点和缺点
首先每一个产品都不可能尽善尽美，当然气力输送也有它的优势与不足，所以当我们要使用气力输送时候要注意发扬优点避免缺陷。下面跟大家聊一下气力输送的优点和缺点：气力输送优点：
气力输送系统造价低、占地面积小、效率gao、布置灵活、工作稳定、密封性强、操作简单、避免物料污染、利于控制粉尘二次污染、降低劳动程度、提高输送过程自动化水平等优点可大大
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气力输送的优点和缺点
首先每一个产品都不可能尽善尽美，当然气力输送也有它的优势与不足，所以当我们要使用气力输送时候要注意发扬优点避免缺陷。下面跟大家聊一下气力输送的优点和缺点：气力输送优点：
气力输送系统造价低、占地面积小、效率gao、布置灵活、工作稳定、密封性强、操作简单、避免物料污染、利于控制粉尘二次污染、降低劳动程度、提高输送过程自动化水平等优点可大大地提高劳动生产率、降低成本和减少占地空间等优点。
气力输送不足：当然气力输送系统的缺点也很明显，气力输送不易输送粘结性比较大的物料，在湿度高的环境中也不易使用、而且因为力量与速度的原因气力输送不能用于一些要求不能破损的物料。
气力输送的应用优缺点都比较明显，这也为我们选择的时候提供了比较大的方便。并且气力输送的动能产出的费用比较传统的机械输送要略高，物料传输距离越短越高，但距离越长反而会表现的越比传统的物料传输低，总之按照上面的优缺点大家选择的时候应该会有一个比较直观的方向。
气力输送设备中旋转供料器由阀体、传动轴、叶片和降低速度器等组成。通过降低速度电机帮带传动轴和叶轮旋转，达到卸灰的目标。 旋转供料器的优点，旋转供料器的叶片性好，锁气性能高、卸料、结构紧凑密切，旋转供料器认为合适而使用弹性转子，严密封闭性更好，保障平均喂料。
具体由以下优点：经过认为合适而使用行星转动原理，输入输出轴在同一轴线上，并且有与电机直联一体的独有特别别的性质，故而结构紧凑密切造型好看新而别致、大小小、重量轻。 严密封闭性能优良、给料平均牢稳、卸料运行平安稳当、噪声低、故障少、运用生存的年限长、性高。轴承、齿箱、远离阀体、防止高温尘土的影响，前后端盖严密封闭性能好，避免尘土外泄，延长机动件、润滑油系统的运用生存的年限。转载有经验强，耐冲击惯性力小，适合使用于起动次数多和横竖转。 依据用户需求配备布置特别电机，如防爆、调频、调速、船用电机等，以满意用户特别要求。在材质上也可依据用户需求施行特别加工，如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等。
设计气力输送系统时需要确定哪些因素
1、原始条件需要提供详细，包括气力输送系统所涉及的物料特性、输送条件参数等。物料需更加严格仔细。
2、气力输送系统形式的确定至关重要，根据原始条件参数，如物料特性等，确定输送形式是正压输送还是负压输送，或者是混合输送。
3、确定料气混合比。
4、确定物料输送气流速度。
5、确定输送管路布置并计算输送管路直径，输送管路布置的同时，需要确定主要各部件的结构形式，并绘制系统布置示意图。
6、确定输送量，根据企业年输送量、年操作日、工作规律以及各类工艺配置情况，计算并确定气力输送系统的输送能力设计。
7、计算气力输送系统所需输送空气耗气量。
8、确定气力输送系统的主要部件结构、有关尺寸.主要有输送管路的水平长度、垂直高度、倾角、弯头数量，以及管路结构、材质和支架等;分叉管和切换阀的种类、构造、材质以及数量;分离器和除尘器的形式、尺寸、材质、管口方位等。
9、计算气力输送系统的压力损失。
10、根据气力输送系统所需的输送空气量、总压损以及有关设计条件等情况选型气力输送风机的种类和容量。
11、选择电机的种类和容量。
12、确定所需电机设备及所需附属设备。
13、确定启停等运转顺序、联锁机安全装置，确定控制操作盘的种类和容量。
14、确定吸排气口的位置，是否加消音装置，确定除尘方式。
15、编制安装、调试运转操作规程。
16、编制所需易损件备品备件的种类和数量。
气力输送设备日常操作流程
设备有手动与自动两种工作方式：
手动工作顺序：开关动-选择料仓-按排气-按进料-等进料满- 按进料-按排气-按进气-1秒后按增压-等料送完-按进气-按增压-按相对庆料仓振动除尘。
自动工作顺序：开关打自动-选择料仓-按自启-完成后循环
工作过程中及时及时查看设备运转状态，发现问题及时联系相关维修人员。
每班工作后，清理设备区域。
设计时，不能只看设备费用的多少，而更重要的是要综合考虑物料的性质对质量的影响，输送量、输送距离、输送路线的情况，以及运行管理的难易和费用等等。
具有粘附性等原因而不能采用气力输送时，即使机械输送设备费用大，也得选取机械输送方式。也有这样的情况，输送某些物料时，例如，向循环流化床锅炉炉前贮料仓输送石灰石粉时，采用气力输送所需的功率大，乍看起来运行费用较高，但从系统的合理性或生产技术上来看，还是用气力输为好。
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