导电防静电塑胶材料的优点
导电热塑性化合物是用导电添加剂改性的树脂，选用的导电添加剂包括碳基（粉末和纤维）、金属基（固体和涂层）和高分子防静电母粒。
相比于导电涂层，我们的高分子防静电材料可以在无尘和无静电环境的应用中提供稳定抗静电性能，表面电阻率1E8-1E12ohm/sq，并且产品不脱落，完全可着色或透明色，可用于多种聚合物，并具有优异的静态衰减性能。它可以通过
导电母粒出售
导电防静电塑胶材料的优点
导电热塑性化合物是用导电添加剂改性的树脂，选用的导电添加剂包括碳基（粉末和纤维）、金属基（固体和涂层）和高分子防静电母粒。
相比于导电涂层，我们的高分子防静电材料可以在无尘和无静电环境的应用中提供稳定抗静电性能，表面电阻率1E8-1E12ohm/sq，并且产品不脱落，完全可着色或透明色，可用于多种聚合物，并具有优异的静态衰减性能。它可以通过注塑成型，消除了二次涂层操作，解决了抗静电性能受磨损、清洗或依赖湿度的问题。
而与金属材料相比，我们的导电热塑性塑料在ESD保护或EMI屏蔽方面具有许多优势。包括：零件整合和增加设计自由度；成品零件通常重量更轻，制造速度更快，生产成本更低；更为丰富的着色选择方案。
复合型高分子导电材料
在设计和制作工艺装置和设备时，应尽量避免存在静电放电的条件，如在容器内避免出现细长的导电性突出物和避免物料高速剥离或高速流动等。控制气体中可燃物的浓度，保持在极限下限以下。
由通用的高分子材料与各种导电性物质通过填充复合、表面复合或层积复合等方式而制得。主要品种有导电塑料、导电橡胶、导电纤维织物、导电涂料、导电胶粘剂以及透明导电薄膜等。其性能与导电填料的种类、用量、粒度和状态以及它们在高分子材料中的分散状态有很大的关系。
导电粉末可以广泛应用于电子、电器、航空、涂料、化工、印刷、包装、船舶、等领域，适用于生产导电涂料、抗静电涂料、导电塑料、导电橡胶、导电静电纸、电子元件、电器设备外壳、印刷电路版等，还可建设无尘室及电磁屏蔽层。当前国外对导电粉末的应用相当广泛。尤其是浅色、白色、乃至透明的导电粉末，因具有装饰和高反射双重效果，并且价格便宜，所以被广泛用于电子工业、航空航天工业和军事工业的非金属制件表面，美国已将这一产品应用于飞机、等高科技产品上。
透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面质量要求严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程对原料、设备。
模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多为熔点高、流动性差，因此为保证产品的表面质量，往往要在机高温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整，使注塑料时既能充满模，又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。
因此从原料准备，对设备和模具要求、注塑工艺和产品的原料处理几方面都要进行严格的操作。
原料的准备与干燥由于在塑料中含有任何一点杂质，都可能影响产品的透明度，因此和储存、运输。加料过程中，必须注意密封，保证原料干净。特别是原料中含有水分，加热后会引起原料变质，所以一定要干燥，并在注塑时，加料必须使用干燥料斗。还要注意一点的是干燥过程中，输入的空气好应经过滤、除湿，以便保证不会污染原料。
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