矿泉水生产线的保养
首先，在使用前仔细检查瓶装水生产线设备，以避免出现问题，及时解决问题，特别是在部件紧固和润滑油添加方面，以便及时检查、更新和维护;瓶装水生产线设备应安装在安全位置，并单独安装，以确保不受风雨影响;
使用过程中的正确操作也是维护的一部分。另外，一些易腐包装需要在真空环境中包装，否则对产品的损害是无法估量的。根据包装尺寸调整机器尺寸，定期对零件
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矿泉水生产线的保养
首先，在使用前仔细检查瓶装水生产线设备，以避免出现问题，及时解决问题，特别是在部件紧固和润滑油添加方面，以便及时检查、更新和维护;瓶装水生产线设备应安装在安全位置，并单独安装，以确保不受风雨影响;
使用过程中的正确操作也是维护的一部分。另外，一些易腐包装需要在真空环境中包装，否则对产品的损害是无法估量的。根据包装尺寸调整机器尺寸，定期对零件进行润滑。企业在新的季节对机器进行的清洗是很重要的，配套设施的存放要密封，整机要保持干燥环境，以保证饮料机械不被液体腐蚀。在生产瓶装水生产线前，必须详细阅读说明。熟悉调整和使用方法。请务必遵守说明。
矿泉水生产线的工艺流程
（1）一级预处理系统：采用石英沙介质过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20μm以上对人体有害的物质，
（2）二级预处理系统：采用果壳活性炭过滤器，目的是为了去除水中的色素、异味、生化有机物、降低水的余氨值污染和其他对人体有害的物质污染物。
（3）三级预处理系统：采用树脂对水进行软化，主要是降低水的硬度，去除水中的钙镁离子（水垢）并可进行智能化树脂再生。
（4）四级预处理系统：采用双级5μm孔径精密过滤器（0.25吨以下为单级）使水得到进一步的净化、使水的浊度和色度达到优化，保证RO系统安全的进水要求。
（5）纯净水设备主机：采用RO反渗透技术进行纯水过滤，去除钙、镁、铅、对人体有害的重金属物质及其他杂质，降低水的硬度，脱盐率98%-99%，生产出达到的纯净水。
矿泉水生产线遇到故障及解决方案
一、矿泉水生产线关闭后有滴漏的现象 矿泉水生产线出现这种现象，可能是灌料嘴孔口出现了损坏，这时可以将灌料嘴取出修整后安装，一定需要注意的是孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上轻轻磨平孔口平面即可，如果罐料口没有出现问题，那么就可能是灌装头内球阀损坏，这个时候就需更换新的球阀。
二、灌装量不准确 这种故障是在矿泉水生产线适用过程中比较常见的，特别是在灌装大规格物料的时候，矿泉水生产线料槽内补料不足，从而造成液位不稳定，这种情况我们可以重新调小灌料头上方球阀或加大补料量，或者是重新设定延长灌装时间，减缓灌装速度来解决这样的问题。
三、液位稳定，灌装量却不准确 这种在矿泉水生产线也是经常发生的故障，其原因大部分是由于杂物堵塞灌装通道造成的，主要在灌料嘴里或在料槽入口，只需要检查并清理干净即可解决。
矿泉水生产线的结构设置
矿泉水生产线软水器,优设置,型号为172/440，时间控制器，可自动反冲洗，也手动控制冲洗，玻璃钢体为美国产品，直径910mm(36')，高1830mm(72”)。填料：阳离子树脂550 kg。 矿泉水生产线中空超滤机,流量=10t/h,水利用率85%.设备装有酸洗和化学消毒装置，可方便地进行物理清洗和化学清洗，设备装有浓水、淡水流量计，压力表等，机架采用不锈钢结构。 矿泉水生产线液缸装有浮球液位控制器,使液缸内液料保持在设定的范围内.减速机主轴装有过载保护离合器,确保机器出现意外故障时，打滑、停转，从而避免零部件的损坏.瓶输送平稳，通过星轮，瓶颈定位板，及导瓶护板等装置，使空瓶进入到成品出，移动十分通畅平稳.调节方便.灌装机可上下调节出瓶输送即可（根据不同PET瓶规格）灌装需求量.生产能力的调整：通过变频按钮，电机转速，即能满足不同容量瓶子的灌装速度要求.
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