目前和行业标准净化常规分为
30万级、10万级、万级、千级，食品厂基本都是10万级或30万级，个别区域可以要求较高万级手术室为百级级别。
空气净化-净化原理
初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→送风口→洁净室→带走尘埃粒子（灰尘、细菌等）→回风夹道→处理过的气流 →新风 气流→初效空气处理。重复以上过程
QS食品厂房净化费用
目前和行业标准净化常规分为
30万级、10万级、万级、千级，食品厂基本都是10万级或30万级，个别区域可以要求较高万级手术室为百级级别。
空气净化-净化原理
初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→送风口→洁净室→带走尘埃粒子（灰尘、细菌等）→回风夹道→处理过的气流 →新风 气流→初效空气处理。重复以上过程，即可达到净化目的。
其实就是房间空气循环净化过程，终达到我们所需要的环境空气
设自净时间为: 则自净换气次数为:
1千级=15min 1千级=53.3次/h
1万级=30min1万级=21.6次/h
10万级=40min 10万级=13次/h
30万级=50min 30万级=9次/h
压差：主车间对相邻房间不小于5Pa 平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；
山东康汇净化工程有限公司是一家规模庞大、、的企业，公司具有空气净化资质，机电设备安装、装饰装修资质，一直以来，得到了山东省相关部门的大力支持和协助。
食品车间净化
人员和物料进入GMP净化车间要有各自的净化用室和设施，净化用室的设置要求与生产区的洁净级别相适应人员和物料使用的电梯宜分开，且电梯尽量不要设在洁净区内，必须设置时，电梯前应设置气闸阀。
空气洁净高度的房间或区域宜布置在人员少到达的地方，并宜靠近空调机房。食品厂净化车间规范依据区域环境、净化程度等要素，可分为若干等级，常用的有国际规范和国内区域行业规范。不同洁净级别的房间或区域宜按空气洁净度的高低由里及外布置;洁净度相同的房间或区域的布置则宜相对集中。洁净度不同的房间之间相互联系时，要防止交叉污染的措施，如气闸室、空气吹淋室、缓冲间或传递窗等。
食品药品包装净化车间净化流程，有如下几点：
净化操作必须严格按流行进行，避免微生物污染，操作人员进入车间应先关掉紫外灯。
应设有净化操作间和缓冲间，净化操作间洁净度应到达10000级，室内温度坚持在20-24℃，湿度坚持在45-60%。超净台洁净度应到达100级。
应定时用适合的消毒液灭菌清洗，以确保车间的洁净度符合要求。
供试品在查看前，应坚持外包装完好，不得敞开，以防污染。查看前，用70%的酒精棉球消毒外外表。
作业人员进入车间前，有必要用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间替换作业服，鞋，帽子，口罩和手套，方可进入无菌室进行操作。
品的安全关系到每一个消费者的切身利益，生产不合格的食品，严重的可以关系到消费者的生命安全，可以看出食品的安全卫生是多么的重要，而要保障食品的安全卫生，在食品生产的过程中就要进行严格的控制，而生产过程中车间净化工程的建设，有了食品净化工程车间，我们还必须做到：
控制生产人员的规范化操作
控制外部环境污染(要建立相对较有洁净度的操作空间)。
采购源头有问题产品原料。
食品净化车间面积应与生产相适应，布局合理，排水畅通;
车间地面用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的材料修建，且平坦、无积水、并保持清洁;
车间出口及与外界相连的排水、通风处装有防鼠、防蝇、防虫设施。
（作者： 来源：）
