齿条加工齿轮传动中振动大的原因分析
在具有良好润滑的闭式齿轮传动中，齿面常见的失效形式是齿面疲劳点蚀，即疲劳磨损。齿轮受力后，齿面会产生接触应力。在使用过程中，在接触应力的反复作用下，牙齿表面(或表层下一定深度)出现轻微的疲劳裂纹，裂纹继续扩展扩展，牙齿表面金属碎屑脱落，形成点状凹坑。齿面点蚀后，齿面被破坏，使振动和噪声增加，无法正常工作。
点蚀主要发生在靠近连
精密磨齿定做
齿条加工齿轮传动中振动大的原因分析
在具有良好润滑的闭式齿轮传动中，齿面常见的失效形式是齿面疲劳点蚀，即疲劳磨损。齿轮受力后，齿面会产生接触应力。在使用过程中，在接触应力的反复作用下，牙齿表面(或表层下一定深度)出现轻微的疲劳裂纹，裂纹继续扩展扩展，牙齿表面金属碎屑脱落，形成点状凹坑。齿面点蚀后，齿面被破坏，使振动和噪声增加，无法正常工作。
点蚀主要发生在靠近连接线的根部表面，因为在啮合过程中，当齿条齿在连接线附近啮合时，相对滑动速度方向发生变化，油膜不易形成。而当齿距线附近啮合时，同时啮合的齿数橡胶注射成型机，对于正齿条往往只有一对齿接触。因此，齿面接触应力也较大，所以点蚀发生在节点线附近。
硬齿面齿条不易出现不可扩展的麻点，当麻点扩展时，形成可扩展的麻点。对于表面硬化和表面渗碳硬化的钢齿条，其齿面疲劳裂纹往往首先出现在淬火硬层与软芯交界处。裂纹扩展后，齿面会剥落，与齿面麻点的外观不同，剥落麻点的面积和深度大于麻点。这种齿面剥落现象称为剥落。
精密齿条的连接使用工具
精密齿条主要特点：
1.零背隙/ 的有效啮合，始终保证两个以上的轮齿相互接触，在轮齿双方向上保证零背隙，保证±20微米的定位精度，每一个轮齿齿廓相对于轮齿的位置都进行了测量，从而确保高的定位精度和消除齿距累计误差。
2.高速运行能力 滚轮齿条传动系统可以实现高速传动，速度高达11米/秒，完成通常只能由直线电机才能提供的高定位精度，并且在高速运动下，超低的摩擦设计不产热现象或部件磨损。
3.精密齿条的无限行程长度 直线滚轮齿条传动系统采用模块化设计，台湾齿条有1米和0.5米长两种长度，可根据应用需要进行无限连接，也可以根据需要切割成更短的长度，这非常有益于齿条的存储、有效供应、降低成本和实现互换。齿条的连接使用工具，通过齿条的轮齿将前段齿条的位置精度准确传递至下一段齿条。非标准件也可依照图纸订做。
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