电腐蚀机腐蚀的特性 1、工艺复杂要求较高，需对位密贴工件。 2、电蚀刻出来的边角不够平滑有毛刺麻点 3、深度达不到也不好掌控深浅。 4、质量不可控，只有完全成型了之后才能判断是否为良品，报废率高。 5、表面附着一层黑色物质难以清理，影响后期上色。 6、纹路图案更换起来成本会比较高。 7、腐蚀时间太慢，产量低。蚀刻机可以分为化学蚀刻机及电解蚀
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电腐蚀机腐蚀的特性 1、工艺复杂要求较高，需对位密贴工件。 2、电蚀刻出来的边角不够平滑有毛刺麻点 3、深度达不到也不好掌控深浅。 4、质量不可控，只有完全成型了之后才能判断是否为良品，报废率高。 5、表面附着一层黑色物质难以清理，影响后期上色。 6、纹路图案更换起来成本会比较高。 7、腐蚀时间太慢，产量低。蚀刻机可以分为化学蚀刻机及电解蚀刻机两类。在化学蚀刻中是使用化学溶液，经由化学反应以达到蚀刻的目的，化学蚀刻机是将材料用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。
一般的工件在腐蚀机腐蚀前要做的丝印工序：油墨调配—定位—丝印—检查—干燥—转蚀刻工序。 主要工序要求： 1、油墨的调配 油墨调配在丝印工作中是一个很重要的工作，如果油墨没有调好，在丝印时容易产生气泡，白点等质量缺陷。油墨调好后用200目左右的丝网过滤，并放置过夜使油墨中的气泡逸出。 2、定位 是丝印台、丝网版和工件三者之间的物理组合。丝印台有自动和手动之分。手动丝印台为常用。定位是指将丝网版上的图文在丝印台上和工件上设计规定的位置重合。 3、丝印 丝印需要用刮板，常用的是聚酯刮板，刮板长度应比丝印图文距离每边长约30mm~50mm。丝印时用力要均匀，刮板在丝网版上要保持匀速运动，不可时快时慢。每完成一个丝印过程要回墨，将图文用油墨保护起来，防止油墨中的稀释剂挥发过快而产生堵网。
不锈钢表面化学加工
用三氯化铁对不锈钢制品的局部表面进行腐蚀，在其表面刻画出各种花纹、图案、文字、LOGO等。化学腐蚀过程是现在需腐蚀的不锈钢表面涂上保护油墨或贴上不干胶。然后放入三氯化铁和少量盐酸组成的蚀刻液，不锈钢表面层与三氯化铁作用，生成的氯化物溶解在蚀刻液中或沉积在不锈钢表面。
而根据上述工艺流程得知所需设备分别为：
工序1.涂布机：主要用于工件涂油墨做保护层，用涂布机上油墨是现如今技术成熟的一种方式，特点是均匀、省时、省人工、产量高、省耗材等等。
工序2.烤 箱：主要用于涂的油墨烤干，防止油墨流挂，加深固化
工序3.曝光机：主要用于光固工件上的局部感光油墨，形成图像转移，通过开启紫外线灯光发出UVA波长的紫外线，将菲林片上的图案转移到涂有感光油墨的工件上
工序4.显影机：主要用于感光工艺，曝光后将产品表面图案显现出来，然后进入蚀刻工序，可实现连续生产。
工序5.蚀刻机：主要用于腐蚀工件上露出的金属部分，使用蚀刻液通过高压喷淋移除部分金属的腐蚀设备。
工序6.超声波清洗机：主要用于清洗经过腐蚀后多余的油墨得到成品。
药性减低的原因及还原方式
随着化学反应的进行，蚀刻液药性降低，是因为三氯化铁氧化成了氯化亚铁，此时需要将氯化亚铁还原成三氯化铁增加药液酸性。需加入水溶液(还原剂)﹑盐酸()
2.还原反应：2FeCl2+NaClO+2HCL﹦2FeCl3+NaCl+H2O
氯化亚铁++盐酸=三氯化铁+氯化钠+水(由于亚铁离子在水中极易水解而产生氢氧化亚铁：FeCl2+H2O=,Fe(OH)2+HCL所以为了防止氯化亚铁水解变质,常在氯化亚铁溶液中添加一些盐酸.)
3.由于盐酸容易挥发，随着化学反应的进行，还会发生以下反应：
6FeCl2+NaClo+3H2O=4FeCl3+2Fe(OH)3 ↓+NaCl
氯化亚铁++水=三氯化铁+氢氧化铁(沉淀物)+氯化钠
(其中氢氧化铁为沉淀物，所以随着化学反应时间的加长，药箱内会出现粘稠状物质。除去该粘稠状沉淀物，需采用物理过滤方式，如：过滤网过滤或净水装置)
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