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材料由进料斗进入第三代制砂机,经过分料器将材料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮,叶轮被加速,其加速度可达重力加速度的数百倍,然后以每秒60-70米的速度从叶轮三块均布的流道中抛出,先由分料器四周自收落下的部分材料撞击破碎,然后共同撞击涡支腔内的材料衬层,被材料衬层反弹,斜向上冲击涡支腔顶部,又改变其运动方向,偏转下移,形成连续的物料幕。在这种材料的涡动破碎腔中,对这种材料进行二次以多次速率的撞击、研磨和破碎。碎料由下部排料口排出。与循环筛系统形成闭路,一般循环三次可将物料破碎至20目以下。全下破碎时,物料彼此自冲破,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生碰撞、磨擦而破碎,减少了角度污染,延长了机械磨损时间。旋涡腔内巧妙的气流自循环,除尘效果好。
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开箱式液力制砂机是由“河卵石制砂机”改造而成,传统的制砂机由于没有液压辅助系统,拆后盖需要两三个工人花一两个小时才能完成,解决了这个难题,一键开箱,不仅更换锤头、边板、顶板方便,而且堵料问题迅速解决!整个过程只需5分钟,比传统设备省电开关后盖缩短3—4小时,节省时间;不怕堵料?开启封盖5分钟后,直接处理封口材料,10分钟即可完成整个过程。
齿高的大小取决于产品的粒度,一般情况下,齿高约等于出料口的宽度,齿高的比值好是1/2~1/3。在工作过程中,破碎齿板的上下两部分磨损速率不同,而在下部的磨损速率较上部更快,在颚式破碎机上工作时,齿板直接与物料接触,承受着很大的破碎力和物料的摩擦,其使用寿命直接关系到该机的工作效率和生产成本,因此,颚式破碎机上破碎齿板使用寿命的延长尤为重要。从设计、材料选择、装配和使用过程中的改进等方面考虑,延长颚式破碎机的破碎齿板使用寿命。
动力锥体上部用螺栓连接固定供料板组件,下部安装球形轴瓦,可与安装在套筒内的球形钢瓦配合使用;动力锥体外装高锰钢制成的动力锥体衬板,其内衬间空隙灌注环氧树脂;动力锥体内装上下高铅青铜衬套。
高铬系列产品以铬、镍、钼为主,通过加入钒、钛、硼、稀土等合金元素的不同优化组合和严谨的生产工艺,集高铬合金优良的、高温、抗热疲劳(或抗腐蚀)性能,铸钢具有良好的韧性和可加工性,并具有单一金属材料所不能达到的性和抗冲击性等综合性能。经过特殊的热处理,得到了强韧复相的基体组织,使产品具有高硬度、高强度、高韧性的特点。广泛应用于水泥熟料,矿山石灰石,河卵石,鹅卵石,砂岩,煤矸石,玄武岩等破碎领域。
箱式破碎机单锤重量大,转子转速高,锤头转动惯量大,充分体现了大破小,重碎轻的优点,而且具有的能力,可对大块石料进行蚕食式破碎。
箱式破碎机主体
该机主要由机架、转子、筛板、衬板、钟头等零、部件组成,电机通过三角皮带带动转子,转子转动时,由于转子上产生的锤头撞击物料而使转子破碎。
该框架分上盖和下座两部分,内壁配备有保护衬板,可防止内部磨损。
它由旋转轴,三角盘,圆盘,锤轴,锤锤等部件组成。转子轴上设有圆盘,圆盘与圆盘之间用轴套隔开,圆盘上设有锤轴,锤挂在锤轴上,当转子轴转动时,锤即随转子转动。
筛板装置位于下座内壁两侧的筛长架槽内,工作时筛板被动受力,与锤头相配合,对物料进行碰撞、摩擦、切碎。
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