发酵罐的工艺
一、碱性洗涤液的配制
（1）向CIP罐中加入部分凉水。
（2）向内依次加入300公斤HPC-1碱性清洗剂，150公斤火碱。
（3）补充余量水至5吨，升温至65℃备用。
二、酸性洗涤液的配制
（2）向内依次加入300公斤HPC-4酸性清洗剂，再加入部分凉水。
（3）加入200公斤渗透剂，补充余量水至5吨，常温备用。
订做生物发酵罐
发酵罐的工艺
一、碱性洗涤液的配制
（1）向CIP罐中加入部分凉水。
（2）向内依次加入300公斤HPC-1碱性清洗剂，150公斤火碱。
（3）补充余量水至5吨，升温至65℃备用。
二、酸性洗涤液的配制
（2）向内依次加入300公斤HPC-4酸性清洗剂，再加入部分凉水。
（3）加入200公斤渗透剂，补充余量水至5吨，常温备用。
三、发酵罐具体执行操作工艺
（1）温水冲洗啤酒发酵罐的罐体15分钟。
（2）碱性洗涤液循环清洗3.5小时，保证回流温度不62℃（循环时间以回流温度达到工艺规定开始记时）。
（3）清水冲洗罐体至回流水，pH值呈中性。
（4）酸性洗涤液循环清洗2.5小时，常温。
（5）清水冲洗罐体至回流水，pH值呈中性。
发酵罐的简介
用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。
乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的纯正，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等。
发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。
发酵罐的运用特色以及成因剖析
以下为北京金仕德科技有限公司为您提供
发酵罐的运用特色
发酵罐通常为由不锈钢板(316L)制成的圆筒、椭圆形封头构成，公称厚度12-16 mm，在工业上用来进行微生物发酵。能耐受蒸汽灭菌、有必定操作弹性，并可进行必定调理以便于清洁、削减污染，适合于多种商品的出产。是出产谷氨酸、赖氨酸等商品不可缺少的设备。
不锈钢发酵罐裂纹成因剖析
要点检测项目为:运用浸透探伤查看筒体纵环焊缝及封头拼接焊缝有无裂纹。
在进行查验的32台发酵罐中，筒体纵环焊缝均无裂纹，有8台封头拼接焊缝存在裂纹，占所查验数量的25%。裂纹深度1-Smm，长度30-100 mm。经剖析，裂纹主要是由以下缘由构成的:
(1)不锈钢封头在冷旋压成形加工时，会发生必定的剩余应力。奥氏体钢因为导热性差和线胀系数大，在束缚焊接变形时会残留较大的焊接应力。
(2)在封头拼接焊缝处，原有咬边、夹渣等外观微缺点，存在必定外表应力会集，通过几年在役运用，缺点处遭到拉伸应力接连效果，缺点逐步拓展而构成外表裂纹。
发酵罐的发酵进程有哪些？
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