多效蒸发器蒸发器操作流程
青岛蓝清源环保多效蒸发器工艺流程
多效蒸发器经典问答:
问:1、多效蒸发器用来处理含氯化钠12%的废水,pH为1左右,请问采用何种材质的比较好,如果调pH的话,调到多少比较合适。
2、再问下,如果采用多效蒸发的话,一般进蒸发器的料液温度控制在多少比较经济?不知道有对此做过分析的吗?
答:1
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多效蒸发器蒸发器操作流程
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多效蒸发器经典问答:
问:1、多效蒸发器用来处理含氯化钠12%的废水,pH为1左右,请问采用何种材质的比较好,如果调pH的话,调到多少比较合适。
2、再问下,如果采用多效蒸发的话,一般进蒸发器的料液温度控制在多少比较经济?不知道有对此做过分析的吗?
答:1、氯化钠在浓缩过程中容易结晶,因此在选用带强制循环方式外循环蒸发器。由于蒸发浓缩处理的溶液中氯离子含量较高,且为酸性,因此加热器选用双相不锈钢材料才能满足生产要求。但为了降低成套设备的造价,可选用部份石墨材料和316L材料的设备。
(1)一效加热器由于蒸发温度高,选用石墨加热器。二效和三效加热器采用列管式加热器,二、三效加热器管程及管板材质采用选用双相不锈钢,壳程材质304/8mm的不锈钢材料。
(2)蒸发器:蒸发器采用316L不锈钢材料。设有人孔、视孔、温度计、真空表等装置。
(3)预热器:预热器为列管式加热,管程及管板材质为双相不锈钢材料,壳程材质:304/6mm的不锈钢材料。

多效蒸发器的使用需要注意哪些问题?
在购买多效蒸发器时,我们应如何选择好的多效蒸发器呢?现在就由青岛蓝青源环保科技有限公司的工程师给大家讲解一些咱们购买多效蒸发器时应如何选择:
多效连续蒸发结晶器适用范围
1、效数的选择:主要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升高值,以及设备的多少。处理量大宜采用多效操作;效数越多,蒸汽消耗越小,设备投资越高;沸点升高值大,则有效温差小,采用的效数应减小。
2、乏汽冷凝器的选择:乏汽(未效二次蒸汽)须回收时应采用间接冷凝器,如列管式、螺旋板式换热器;乏汽不需回收时宜采用直接冷凝器,如直接大气冷凝器、水喷射泵冷凝等。
多效蒸发器在蒸发过程在真空作用下,既保证了物料的卫生要求,同时保证了环保要求,同时大大降低了蒸发温度,加上配置热压泵,部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合,既节约了生蒸汽,同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以适合热敏性物料的浓缩。
在蒸发生产中,二次蒸气的产量较大,且含大量的潜热,故应将其回收加以利用,若将二次蒸气通入另一蒸发器的加热室,只要后者的操作压强和溶液沸点原蒸发器中的操作压强和沸点,则通入的二次蒸气仍能起到加热作用,这种操作方式即为多效蒸发。小型废热蒸发器质量好,小型废热蒸发器质量好精}小型废热蒸发器质量好
青岛蓝清源环保多效蒸发器工艺流程 废水进入三效加热器,与二效二次蒸汽进行热交换。废水经第三效加热器加热,废水中的水份汽化成二次蒸汽,蒸发器内废水浓度被提高,当达到一定浓度后,由中间循环泵送入一效蒸发器;进入一效蒸发器的废水,与一次蒸汽进行热交换,废水中的水份大量被蒸发,所产生二次蒸汽进入第二效加热器作为热源,当一效废水浓度继续被提高后,在真空压差状态下,废水自行进入第二效蒸发器;第二效产生的二次蒸汽进入第三效作为热源。当第二效结晶器内物料达到所需的过饱和浓度后,开启出料泵出料进行离心干燥处理。整套蒸发工艺为错流蒸发,连续进料、连续出料。经三效蒸发处理后废水中的盐份去除率可达到98%--99%。
新型管壳式蒸发器原理
高浓度的脱硫废水,经过碱液处理(如Ca(OH)2等碱性溶液,使大量重金属生成盐继而沉淀,达到去除重金属离子的目的,去
除重金属的溶液加入适量的盐酸(Hcl)调节溶液的PH值,使PH值在6~9之间,处理后的溶液经过膜处理(渗透)排放或回收水,
膜处理产生的废水做沉淀絮凝处理。
在废液中加入石灰乳或其他碱性化学试剂(如NaOH等)将PH值调至6~7,可以有效的去除氟化物(生成CaF2
沉淀)和部分重金属。然后再加入有机硫和絮凝剂,将PH值调到8~9,使金属以氢氧化物和硫化物沉淀的形式沉淀。去除重金属和悬浮物后废水即可排放。小型废热蒸发器质量好,小型废热蒸发器质量好
废热蒸发器 总有效温差大
新型管壳式蒸发器采用一体化分离器,可减少由于二次蒸汽流动阻力引起的温差损失,从而提高系统总有效温差,以提升系统蒸发效率。
、实现低液位操作,大大降低系统凝结水COD含量;
本系统实行低液位操作,大大降低系统凝结水COD含量,加之循环泵的流量被蒸发介质完全在管壁上真正实现布膜状态,传热管中间位置不会出现“做无用功”现象,从而避免了循环泵流量过大而增加运行成本的弊端。小型废热蒸发器质量好,小型废热蒸发器质量好
多效蒸发原理及优势
青岛蓝清源环保科技有限公司
多效蒸发将几个蒸发器串联运行的蒸发操作,使蒸汽热能得到多次利用,从而提高热能的利用率,多用于水溶液的处理。在三效蒸发操作的流程(见图)中,一个蒸发器(称为一效)以生蒸汽作为加热蒸汽,其余两个(称为第二效、第三效)均以其效的二次蒸汽作为加热蒸汽,从而可大幅度减少生蒸汽的用量。每一效的二次蒸汽温度总是其加热蒸汽,故多效蒸发时各效的操作压力及溶液沸腾温度沿蒸汽流动方向依次降低。依据二次蒸汽和溶液的流向,多效蒸发的流程可分为:
根据加热蒸汽与料液流向的不同,多效蒸发的操作流程分为并流、逆流、平流、错流等流程。
并流流程操作简便,但有效温差在各效间分配不均,适用于处理粘度不大的料液。
逆流流程温差分配均匀,但动力消耗大,适合于处理粘度较大的料液,不适合处理热敏性料液。
平流流程适合于大量结晶析出的蒸发过程。错流流程兼并并、逆流优点,但操作复杂控制困难,我国仅用于造纸工业和有色冶金的碱回收系统.小型废热蒸