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采用Windows操作系统和进口触摸屏，显示和操作可在触摸屏上进行，减少外围按键，使操作简单易懂。

国内印染企业在自动染色助剂称量系统、信息精细化管理及数码印花技术方面都已相对成熟，但是，未来印染企业要从手工机械化、集合单机自动化向全流程数字化、系统自动化跨越，才是真正意义上的智能化。


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1路RS485/CAN通讯接口，1路RS422/485通讯接口，1路RS232通讯接口，1路10/100M自适应以太网接口，可连接企业ERP，也可通过以太网进行远程服务，节省时间及成本

在运行状态下通过后台方式升级系统软件，电脑在运行时，通过U盘或接口升级应用程序，电脑运行结束后重启电脑即可自动刷新升级程序，刷新程序无需操作人员在现场停机等待。






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偏差Ｐ的分辨率为０． ５℃， 偏差变化率△２Ｐ为０． ４℃／ｒａｉｎ， 完全能满足控制精度要求。２． ３ ＰＬＣ模糊控制查询

模糊控制查询表中的数据要按顺序存入ＰＬＣ的寄存器中［６］。 本文所设计的模糊控制器在实现中， 控制量“的首地址为Ｄ１８０。 由偏差ｅ和偏差变化率Ａ２Ｐ确定控制量“在ＰＩ。 Ｃ寄存器中的地址， 然后取出该地址中的数值， 用于升降温控制。

具体执行过程如下所述。ａ． ＰＬＣ程序中， 首先从Ｄ１０和Ｄ１ｌ中读取温度偏差Ｐ和偏差变化Ａ２Ｐ的值， 根据它们的取值范围，置位相应的中间继电器ＭＩＯ～Ｍ１８， 相应执行表１中的控制策略１－－９。ｂ． 当Ｍ１８得电， ＰＬＣ执行温度模糊控制模块。





首先根据式（１）和式（２）将偏差Ｐ和偏差变化Ａ２Ｆ模糊化， 然后在ＰＬＣ中进行以下运算， 得出控制量乱的存放地址：Ｄ１００＝Ｅ＋Ｄ１０２＝Ｅ’ ＋６Ｄ１０４＝１３× Ｄ１００＋Ｄ１０２一＞ＺＤ１８０＋Ｚ即为控制量“的存放地址。 取出控制量“存放地址中的数值， 用于气动薄膜调节阀和气动薄膜截止阀的控制。２． ４控制效果分析纯棉深色活性染料染色动态过程（染色一后处理）实测曲线如图４所示。 采用本文所提出的控制方法， 在纯棉深色活性染料染色过程中， 通过Ｏｒｇａ－ｔｅｘ中控系统记录下动态曲线图。 可以看出， 这种控制方法温度变化平稳， 对工艺曲线的跟踪效果很好， 控温误差在士１℃之内。

染色机温度控制系统有较好的控制和跟踪性能。 控制器针对控制对象非线性、 大的特点， 采用智能模糊控制的策略， 控温误差在± １℃内， 减少了染色的色差、 缸差和批次差， 提高了产品的质量，降低了能耗， 具有一定的经济效益。


















单片机小系统控制部分 该单片机小系统的控制部分主要由单片机、 时钟电路以及复位电路组成。

该单片机小系统地控制部分想要实现计算机与单片机之间的通信还要通过 MAX232 串口通信电路，时钟电路部分采用串行时钟芯片 DS1302， 它仅有 8 个引脚， 通过简单地三线串行方式与单片机进行通信， 节省资源。

温度控制部分分为加热控制以及降温控制两个部分。 通过之前系统收集到的温度信号送入单片机进行分析， 判断其温度与键盘设定温度是否有差别， 当有差别时， 就要通过温度控制部分进行调控。 当温度过高时， 启用降温控制电路进行制冷处理； 当温度过低时， 启用加热控制电路进行加热处理。该部分电路主要由驱动器 7407、 光电耦合器 MOS3041 和双向可控硅组成。 并且该电路的优点是具有非常高的稳定性， 很小的驱动功率， 十分低的噪声干扰等特点。




ISD1420 芯片具有的录放音质， 还具有很好的混响效果， 采用直接模拟存储技术， 外围元件非常简单。语音报警系统的设计采用 ISD1420 语音芯片及其外围电路组成。功放驱动电路采用 LM386 作为芯片， 能够增强音效， 使报警功能更加清晰明显的传到人们的耳朵里， 通过调节电位器组织的大小可以调节喇叭声音的高低。液晶显示部分采用了 FYD12864， 选取串行通讯方式， 无需片选信号，简化软件设计。