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蜂窝式电捕焦油器的选型参数：
1、蜂窝式电捕焦油器工作电压45—60KV，电流300—800mA；
2、蜂窝式电捕焦油器煤气入口含氧≤1.8%；
3、蜂窝式电捕焦油器90—110℃；
4、蜂窝式电捕焦油器工作温度80—100℃；
5、蜂窝式电捕
湿式电捕焦油器报价
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视频作者：湖北裕久隆环保电气设备有限公司
蜂窝式电捕焦油器的选型参数：
1、蜂窝式电捕焦油器工作电压45—60KV，电流300—800mA；
2、蜂窝式电捕焦油器煤气入口含氧≤1.8%；
3、蜂窝式电捕焦油器90—110℃；
4、蜂窝式电捕焦油器工作温度80—100℃；
5、蜂窝式电捕焦油器工作压力小于0.03Mpa；
6、绝缘箱保温蒸汽压力控制在0.4—0.5 Mpa。
蜂窝式电捕焦油器的投运流程：
1、正常开机及倒换电捕焦油器，应上报调度室，由值班长指挥；
2、电工确认电气系统是否完好，工艺系统做好开工前准备工作；
3、确认煤气阀电动、手动是否完好，放液管路是否畅通，筒体顶部放散管及连通管阀是否打开；
4、绝缘箱夹套缓慢通蒸汽，控制绝缘箱内温度在90—110℃；
5、电捕焦油器底部通蒸汽置换容器内气体，在筒体顶部放散管取气体样作分析，化验合格后，准备并入系统；
6、确认罗茨机、电捕焦油器运转正常，连续1个小时煤气含氧1.8%，电工送电，按要求升压、稳压、报告调度室；
7、加强巡检，做好记录。
电捕焦油器提示你安装除尘器时滤布的要求如下：
我们知道，安装除尘器时，对滤布是有一定要求的，必须满足除尘需要。但是在安装除尘器时，许多用户对这方面的知识不是很理解，所以，让电捕焦油器教你安装除尘器时如何选择滤布。
简单来说，依据滤袋清灰程度，选定滤布的构造。清灰强度大的，要选择压缩气体脉冲反吹，滤袋上的剩余附灰层被吹掉。除尘率完全依托滤布的密实水平来保持，所以选用滤布较厚并且迎尘面具有绒毛。清灰强度小的，反吹风时，由于清灰时要求滤袋不停的颤动，因而，只能用薄布。但是薄布剩余附灰层小，并且不匀，若不选择低过滤速度，则除尘效率下降。有多种工作方式由用户依据工况任意的选定，使设备运用效率一直处于上限。
另外，电捕焦油器还提醒我们，滤袋的表面存在着绒毛可以扩大捕集颗粒的表面积；提供空间支持，避免累积起来的灰团穿进毛孔，从而构成疏松的面层；在滤袋清灰时，作为一种粘结的构造，有助于剩余附灰层的保持，起始效率提高
电捕焦油器正确运用以及小技巧
电捕焦油器是用于煤气净化的首要设备,它将通过洗刷、冷却后的煤气除掉焦油、粉尘后送到下道工序。这种设备被广泛运用于工业范畴，然而在实际运用过程中，电捕焦油器常会出现一些毛病，了解电捕焦油器运用原理便能够有用解决问题。
如遇电捕焦油器绝缘为零时，这很可能是电晕极断丝或许绝缘子绝缘低导致的。如果是电晕极断丝，应打开人孔依据气体散布板上的重锤或极丝找到蜂窝方位，极丝如有问题应立即更换极丝，直到绝缘合格后便封堵人孔。若是绝缘子绝缘低，应及时检查绝缘子的加热电源是否连接良好，如果有脱落，要接通绝缘子的加热电源，使绝缘子的温度上升到80度就稳定了。当然，有时也会出现焦油堵塞的情况，这时要注意及时清洗焦油器底部的焦油，使其正常排除。2、当出现故障时，自动减少一档运转，减档后如果还是故障运转，再减一档。
要想保证电捕焦油器电捕焦油器的正常运转，日常良好的维护工作可以有效避免电捕焦油器故障的发生。
电捕焦油器开工操作：
(1)、氮气置换及抽煤气盲板：
1、开启电捕焦油器顶部放散管及器内DN80连通管阀门，关上电捕焦油器底部排焦油管阀门；
2、往器内和器出口煤气管内送入氮气，将器内和器出口煤气管内空气从器顶部放散管处赶出，待顶部放散管冒出很多氮气后，关小放散管阀门；
3、保持器内氮气压力在500Pa的条件下，抽煤气进出口阀门处盲板，然后关上放散管阀门，器内用氮气保持正压500Pa；
（2）送入煤气：
1、煤气入器前要检查确保煤气含氧量小于1.5%；
2、缓缓翻开煤气进口阀门，开启煤气出口阀门；
3、煤气出入口阀门开完后，关上DN80连通管阀（同时关上氮气阀门并堵上盲板），缓缓关上电捕焦油器煤气交通管，观察煤气体系阻力；
（3）瓷瓶绝缘箱温度确定：瓷瓶绝缘箱中部通蒸汽简接加热，在投运前分次加热,缓慢加大蒸汽量，蒸汽加热2—4小时后，才可以送入煤气，并保持瓷瓶绝缘箱夹套温度在110~120℃，不90℃，；
（4）接通高压电源：
1、送电前保证满足以下的条件：
2、电捕焦油器和维护屏蔽的接地电阻不大于4Ω；
3、瓷瓶、电晕极体系用2500V兆欧表测定绝缘电阻值不小于100MΩ；
4、 一次低压线路及设备用500V兆欧表测定绝缘电阻值不小于0.5 MΩ。
5、然后从下限电压开端逐渐升至选定的工作电压
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