IH型不锈钢化工泵的结构特点：
悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。
泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。为拆卸利便，设计了加长联轴器，检验时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。
IH型不锈钢化工离心泵机械密封保养：
化工腐蚀泵加工
IH型不锈钢化工泵的结构特点：
悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。
泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。为拆卸利便，设计了加长联轴器，检验时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。
IH型不锈钢化工离心泵机械密封保养：
1、应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面，不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有另部件，包括泵体，叶轮，密封腔等在装配前均应冲洗干净，尤其是动、静环端面，要用清洁，柔软的布或棉纱认真擦拭干净，然后涂上一层清洁的油脂或机油。
2、装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时，要均匀拧紧，遮免发生偏斜，使密封失效。
3、正确调整弹簧的压缩量，泵安装好以后，以手扳动转子时，应感觉到密封弹簧既有一定的压缩量，而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动，则应适当调松一些。
4、对有外部冲洗的机械密封，起动前应先开启冲洗液，使密封腔内充满密封液。停车时，先停泵，后关密封冲洗液。
IH工艺泵的叶轮校验水泵转子在高转速下工作时，若其质量不均衡，转动时就会产生一个较大的离心力，造成水泵振动或损坏。转子的平衡是通过其上的各个部件(包括轴、叶轮、轴套、平衡盘等)的质量平衡来达到的，因此对新换装的叶轮都应进行静平衡校验工作。如果这些读数用电子仪表读取，则应该形成趋势图，来观察作为时间函数的变化。具体的方法是：
(1)将叶轮装在假轴上，放到已调好水平的静平衡试验台上。试验台上有两条轨道，假轴可在其上自由滚动。
(2)在叶轮偏重的一侧做好标记。若叶轮质量不平衡，较重的一侧总是自动地转到下面。在偏重地方的对称位置(即较轻的一方)增加重块(用面粘或是用夹子增减铁片)，直至叶轮能在任意位置都可停住为止。
(3)称出加重块的质量。不是在叶轮较轻的一侧加重量，而是在较重侧通过减重量的方法来达到叶轮的平衡。减重时，可用铣床铣削或是用砂轮磨削(当去除量不大时)，但注意铣削或磨削的深度不得超过叶轮盖板厚度的1/3。经静平衡后的叶轮，静平衡允许偏差值不得超过叶轮外径值与0.025g/mm之积。例如，直径为200mm的叶轮，允许偏差为5g。1mm，两联轴器间的间隙应控制在1-2mm，其间隙大处与小处差值不超过0。
河北特工泵业有限公司IH泵投入运行后，整顿备品备件时，制造厂总应给出泵的编号和尺寸（铭牌上标明）。这些信息对正确地识别泵以及对提供正确尺寸和材料的备件都是基本的信息。
七、典型机泵检修内容
离心泵检修内容
随着故障诊断水平的提高以及状态监测的不断运用，设备逐渐实行状态维修。小修3-4月，大修12-18月。
离心泵在解体后认真检查各部件的磨损、腐蚀和冲蚀的程度，并根据具体情况予以修复和更换。
a.静止部件：对泵体进行测厚、鉴定，对泵座进行检查，发现有裂纹或其它缺陷时进行修补，密封环（口环）间隙过大时予以更换。
b.转子部件：泵轴检查弯曲度、椭圆度、锥度，必要时探伤检查。
叶轮做动平衡检验，轴向瓢偏度检查。
轴承用加热器加热装配，安装轴承箱要符合标准。
机封压缩量调整。
c.叶轮口环与壳体口环间隙符合标准。
d.泵与电机对中找正。
e.安装辅助管线。
f.验收，试车交付使用，运行24小时。
四、轴承、密封
（一）轴承：
1、轴承的作用：支撑转子部件，承受径向和轴向载荷。
2、轴承分两大类：滚动轴承和滑动轴承。
特点
分类
滚动轴承
互换性好，维修方便，磨损小，转动灵活。
径向支撑轴承、
轴向推力轴承、
双向角接触轴承
滑动轴承
低速、重载、耐冲击、抗振能力强、噪音小、手工刮削
向心轴承、
推力轴承
轴承振动允许值
1）振幅
：
转速 1500rpm ＜0.08mm
3000 rpm ＜0.06mm
2）烈度： ＞15KW ＜11.2mm/s
＜15KW ＜7.1mm/s
3）冲击： ＜40mm/s2
3、轴承维护保养：
a.润滑油的作用：润滑、冷却、冲洗、缓冲击、减振，防锈等作用。
b.及时补油。润滑油消耗、蒸发、泄漏、渗漏，油位应保持在油看窗1/2-2/3处。
d.定期换油。油变质、变黄、变黑、乳化、使用时间长。
（作者： 来源：）
