铝型材外壳制作需要在选定的热铝挤压加工温度范围内，根据合金成分和铝型材外壳类别的不同，其流动速度可在0.5-100m/min或更大的十分宽广的范围内变化。那铝型材外壳挤压需要注意哪些问题呢？
确定铝型材外壳允许的铝挤压加工的金属流动速度的准则是不出现表面裂纹、不形成划道、粘结工具及其他表面缺陷，保证铝型材外壳横断面几何尺寸稳定，不出现纹路、波浪及其他缺陷。不同的铝型材生产
五金外壳订做
铝型材外壳制作需要在选定的热铝挤压加工温度范围内，根据合金成分和铝型材外壳类别的不同，其流动速度可在0.5-100m/min或更大的十分宽广的范围内变化。那铝型材外壳挤压需要注意哪些问题呢？
确定铝型材外壳允许的铝挤压加工的金属流动速度的准则是不出现表面裂纹、不形成划道、粘结工具及其他表面缺陷，保证铝型材外壳横断面几何尺寸稳定，不出现纹路、波浪及其他缺陷。不同的铝型材生产厂家每天挤压的铝型材外壳也各有不同，在进行挤压铝外壳时需要做好以下工作。
五金模具的精度将会越来越高。10年前，精密模具的精度一般为5微米，现在已达到2~3微米，不久1微米精度的模具将上市。这要求超精加工。五金加工模具产业将日趋大型化。这是由于模具成型的零件日渐大型化和高生产效率要求而发展的一模多腔所造成的。模具行业多功能复合模具将进一步发展。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务，对钢材的性能要求也越来越高。
在铝外壳模具制造中，我们必须对于影响铝外壳模具寿命的各个环节高度关注，并加以研究、加以改进，这样才会提高我们的模具寿命，才能提高我们的模具制造水平。
铝外壳模具在使用后一定要定期进行维护，并且公司一定要设立合理的模具维护和保养制度，在模具产生问题的时候，一定要及时处理，并且按照作业指导书做好每一款压铸模具的维护和保养工作，让模具保持在良好的使用状态，随时准备待命生产。
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