在使用冲击式制砂机时，对于自身轴承间隙的调整，是非常重要的，其目的是为了保证轴承的正常使用和寿命，从而能够顺利进行生产，充分的发挥自身的性能，延长设备的使用寿命和提高生产产量的质量。因此，轴承装配后，一定要仔细的检查轴承间隙是否符合要求。为大家介绍关于冲击式制砂机轴承间隙的检查方法。1、用户可以根据相关经验进行检查，使用手指防止法兰盖接口处，然后用撬杠拨动转子，凭手的感
河卵石制砂机生产厂家
在使用冲击式制砂机时，对于自身轴承间隙的调整，是非常重要的，其目的是为了保证轴承的正常使用和寿命，从而能够顺利进行生产，充分的发挥自身的性能，延长设备的使用寿命和提高生产产量的质量。因此，轴承装配后，一定要仔细的检查轴承间隙是否符合要求。为大家介绍关于冲击式制砂机轴承间隙的检查方法。
1、用户可以根据相关经验进行检查，使用手指防止法兰盖接口处，然后用撬杠拨动转子，凭手的感觉就可以知道轴承的间隙大小，如果冲击式制砂机转子的重量小就可以用于拨动。这种方法是比较方便的，不过需要有多年的经验，才能准确的判断冲击式制砂机轴承间隙的大小。
2、使用百分表检查，把百分表安装在轴的端部，用手拨动转子，使它能够往复移动，百分表上的指针摆动的范围，就是轴承的轴向间隙。
3、用户可以使用塞尺检查冲击式制砂机轴承的间隙，这种方法可以用于开启上盖的机体中的轴承，检查时需要将轴向一边推紧，直到此端没有任何间隙为止，然后再用塞尺伸入另一端轴承斜面间隙。检查时塞尺伸入的深度，一定不能超过滚动体长度的一半，检查的部分要在轴承的正上方，量大的间隙，换成轴承的轴向间隙。
随着我国破碎机行业的发展，大多数厂家的设计理念停留在模仿上，独立研制开发的能力比较弱，并且对于破碎机行业的投入仍不足，制约了新型冲击式制砂机的研发。对于冲击式制砂机目前需要关注几个问题呢？
一、产品粒度分布
在破碎机行业中，产品粒度分布是企业考虑的问题之一。冲击式制砂机其获得良好的产品粒形被广大用户青睐，但是破碎率相对圆锥破碎机较低，大部分只能用于三、四级的破碎，小粒级的物料含量相对较少，粒度分布不均匀。
二、故障分析和控制
冲击式制砂机工作过程中，大量物料流动过程中，主要工作部件转子和支承转子的轴承箱支架承受巨大的冲击载荷，在进料不均或者有铁块进入时，就会引发振动，严重时会导致主轴断裂。在实际生产中，当设备振动达到一定限度时，振动开关上限值切断电动机电源达到保护作用，不能有效的控制破碎机的故障。
三、磨损率
对于冲击式制砂机的磨损率一直是每个生产厂家的目标，该设备的主要件有抛料头、块、上下板、给料筒等，这些零件的使用寿命为：抛料头半个月、块一个月、给料筒和上下板半年，相对更换频率较高。同时，件价格昂贵，并且停机更换时，会影响企业的生产效率。
投资冲击式制砂机考虑哪些方面？
1、首先考虑的是设备型号:因为这个设备不是单一型号，所以在多种型号规格下设备对材料的承载能力、处理能力大不相同，同型号下的冲击式制砂机的价格也不同，所以大家须选择具体型号的投资。
2、其次，考虑实际日产量要求:在企业生产中，用户需要根据自己的生产要求选择合适的冲击式制砂机。然后考虑设备质量:冲击式制砂机的质量不仅影响企业的生产，还会影响设备的使用寿命；质量好的冲击式制砂机维护频率低，节约维护成本，反之为用户增加额外的投资成本。
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