孕育剂不可草率加入，要讲究方法。纯硅或不含钙、锶、钡、铝的硅铁不可用作孕育剂，其原因在于石墨靠铁液中析出的二氧化硅异质生核，而二氧化硅靠钙锶钡的硫氧化物异质生核，才能防止铁液的过冷和白口倾向。孕育剂若漂浮在金属液面上会很快氧化而难以被金属液吸收。因此采用冲入法时，应准确地加到铁液流与液面接触处或与浇槽接触处。由于孕育方法对孕育效果有直接影响，因此还可采用浇口杯孕育
硅钡孕育剂批发
孕育剂不可草率加入，要讲究方法。纯硅或不含钙、锶、钡、铝的硅铁不可用作孕育剂，其原因在于石墨靠铁液中析出的二氧化硅异质生核，而二氧化硅靠钙锶钡的硫氧化物异质生核，才能防止铁液的过冷和白口倾向。孕育剂若漂浮在金属液面上会很快氧化而难以被金属液吸收。因此采用冲入法时，应准确地加到铁液流与液面接触处或与浇槽接触处。由于孕育方法对孕育效果有直接影响，因此还可采用浇口杯孕育、硅铁棒孕育、大块浮硅孕育、孕育丝孕育、铁液流孕育以及型内孕育等。
孕育剂的粒度不宜过粗或过细。在使用孕育剂进行灰铸铁孕育处理时应禁忌：一则，禁止使用未烘干的孕育剂。若粒度过粗则不能较迅速地为铁液所溶化吸收，残余的未溶孕育剂颗粒混入铸件将恶化性能或导致报废。粒度亦不宜过细，粉末状的孕育剂极易氧化烧损、失去孕育作用，而且会造成铸件夹渣。对于含ωSi75%的硅铁孕育剂采用冲入法处理0.5T铁液、当铁液温度为1390～1450℃时，孕育剂的粒度以1～3㎜为宜。若铁液量少或温度较低或用瞬时孕育方法时，粒度以0.2～2㎜为宜。
1、球化能力强，降低了保证石墨球化所需的残余镁量，可以处理亚晶品和过共晶成分，含硫较高及温度稍低的铁水，消除了干扰稀土镁球化剂球化元素的有害作用，对于生产球墨铸铁管是一种广泛适用的球化剂，适应目前国内的熔炼条件。
2、球化反应动力学条件好，反应又比较稳，用冲入法处理工艺性能较好。
3、使球铁的铸造性能显著改善，比镁球铁提高流动性40%，降低稀土镁球化剂氧化膜形成温度约50℃，减少收缩前膨胀值0.3一0.4%，使缩松、夹渣、皮下气孔、冷隔等铸造缺陷减少。
4、出于稀土的净化铁水、弥散合金化作用，减少了铸造缺陷，因而提高了球铁的机械性能，与镁球铁相比，稀土镁球墨铸铁的抗拉强度、延伸率和冲击韧性一般要提高10%。
5、含钇的稀土镁球化剂还具有一定的抗球化衰弱能力。
高铝低钙硅铁孕育剂对消除灰铸铁白度效果显著。未经孕育处理的灰铸铁，显微组织不稳定、力学性能低下、铸件的薄壁处易出现白口。含铋硅铁孕育剂弥补了单独添加铋效果不明显的不足。硅锆孕育剂能细化奥氏体枝晶，提高铸铁强度。在孕育剂中加入锰可以降低多元合金的熔点，促进其在铁水中的扩散和吸收。硅、钙、钡、锰等孕育剂在这方面的作用尤为突出。
稀土孕育剂对降低白口铸铁的脆性有特殊作用。对于亚共晶灰铸铁，在不刻意降低碳含量的情况下，可以显著改善石墨形态，提高铸铁的强度，从而提高可加工性。
内接种块是节约资源、培育优良效果的一种途径。陶瓷泡沫过滤器被添加到浇注系统中，并且两者构成铸件的组合。孕育块将受到更多铸造企业的青睐。
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