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单气动柱塞泵结构组成主要有偏心轮、柱塞、弹簧、缸体、两个单向阀。柱塞与缸体孔之间形成密闭容积。偏心轮旋转一转，柱塞上下往复运动一次，向下运动吸油，向上运动排油。泵每转一转排出的油液体积称为排量，排量只与泵的结构参数有关。
卧式柱塞泵
卧式柱塞泵是由几个柱塞(一般为3个或6个)并列安装，用1根曲轴通过连杆滑
ARO气动柱塞泵出售
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单
气动柱塞泵结构组成主要有偏心轮、柱塞、弹簧、缸体、两个单向阀。柱塞与缸体孔之间形成密闭容积。偏心轮旋转一转，柱塞上下往复运动一次，向下运动吸油，向上运动排油。泵每转一转排出的油液体积称为排量，排量只与泵的结构参数有关。
卧式柱塞泵
卧式柱塞泵是由几个柱塞(一般为3个或6个)并列安装，用1根曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接推动柱塞做往复运动，实现吸、排液体的液压泵。它们也都采用阀式配流装置，而且大多为定量泵。煤矿液压支架系统中的乳化液泵一般都是卧式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面，为液压支架提供乳化液，工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液。
径向式
径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率高等缺点。国际上70、80年代发展的轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。由于径向泵结构上的特点，固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下，改变定子的偏心距实现的，而定于的大偏心距为 5—9mm(根据排量大小不同)，变量行程很短。且变量机构设计为高压操纵，由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。
轴向式
轴向柱塞泵(英文名：Piston pump)是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。轴向柱塞泵利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，可以达到很高的精度配合
高压
气动柱塞泵是高压清洗机的核心组成部件,而柱塞是机芯中易磨损的核心部件，其质量的好坏会直接影响整机的性能。
按照柱塞的材质不同来分类，柱塞可以概括为陶瓷柱塞、金属柱塞、喷瓷柱塞这三种。目前市场上中的机器使用的柱塞主要是陶瓷柱塞和喷瓷柱塞两大类。
他们是柱塞泵的老师，经过多年的实践出的真相，柱塞泵采用陶瓷柱塞表现更加优异。因此，一般来说，使用了陶瓷柱塞的泵的质量水平明显优于喷瓷柱塞的。
轴向
气动柱塞泵除阀式配流外，其他方式正常情况下都能够做为用，即轴向柱塞泵和轴向柱塞马达是可逆性的。轴向柱塞的原理为，配油盘和斜盘固定不变，轴与发动机缸体相互连接一起转动。当工作压力油经配油盘的对话框进到发动机缸体的柱塞孔时，柱塞在工作压力油功效下外伸，紧靠斜盘，斜盘对柱塞造成一个反向轴力p，此力可分解为轴向分力及和竖直分力Q。Q与柱塞上液工作压力相平衡，而Q则使柱塞对发动机缸体管理中心造成一个转矩，推动马达轴反方向方位转动。
轴向柱塞造成的瞬间总转矩是脉动的。若更改马达工作压力油键入方位，则轴按顺时针转动。斜盘倾斜角a的更改、即排气量的转变，不但危害马达的转矩，并且危害它的转速比和转为。斜盘倾斜角越大，造成转矩越大，转速比越低。
对轴向
气动柱塞泵诊断域的选择上，假设为正常使用情况下，经过磨合期后出现的故障作为诊断的故障域。在这种情况下，轴向柱塞泵以流量降低、压力无法调节到正常使用的压力、泵的振动噪声变大、内部结构元件的失效为常见的故障表现形式。柱塞泵常见的故障类型如下：
1、温度的变化液压设备中在发生故障时，一定伴随着运动配合表面的摩擦带来的机械能损失以及由于阻尼孑L的堵塞、内部的泄漏等带来的压力能的异常损失，根据能量转化和守恒定律这些能量就会转化为别的能量的形式，而一般情况下大都会以热量的形式表现出来。因此，通过对轴向柱塞泵温度变化的大小、方位的检测，就可以对泵的状态进行判定。
2、噪声轴向柱塞泵的噪声信号实质上是振源信号经过轴向柱塞泵振动产生的压力波，压力波是在空气中传播产生的，所以它一定含有振源的信息。在轴向柱塞泵正常工作时，它有一定的噪声级。当故障发生时，轴向柱塞泵发出的噪声信号必然出现变化，因此可以通过对轴向柱塞泵附近噪声信号的检测，并进行有效的处理和分析，就能提取到与轴向柱塞泵故障有关的特征量，实现对轴向柱塞泵故障原因的诊断。在特殊的工况下，无法对轴向柱塞泵本身进行直接监测时，可以通过对噪声的监测达到诊断的目的。
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