水泥助磨剂(增强型)
	
	
		 产品说明
	
	
		  掺量:0.2
	
	
		  说明:TGA-8是一种复合型助磨剂,产品为棕色液体,无毒、无腐蚀,对人体无害,总碱含量小于2‰,掺入量为水泥质量的0.2%,适用p.s32.5及p.c32.5水泥,3天抗压强度增加2-5Mpa,28天抗压强度增加3-5Mpa,可提台时10%-20%,密度1.03t/m3-1
粉体助磨剂供应
	 
	
		水泥助磨剂(增强型)
	
	
		 产品说明
	
	
		  掺量:0.2
	
	
		  说明:TGA-8是一种复合型助磨剂,产品为棕色液体,无毒、无腐蚀,对人体无害,总碱含量小于2‰,掺入量为水泥质量的0.2%,适用p.s32.5及p.c32.5水泥,3天抗压强度增加2-5Mpa,28天抗压强度增加3-5Mpa,可提台时10%-20%,密度1.03t/m3-1.13t/m3。在对助磨剂进行实验的过程中发现,粉磨设备的内部工作温度对助磨效果的干扰极大,应该引起重视。
	
	
		
	
助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂,可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度,改善其流动性。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象,并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。
	
 
	在选择液体水泥助磨剂时,从对社会环境和人体健康的角度来考虑,应选择无毒、无刺激性气味的产品;从确保加剂量的准确性与稳定性来说,尽量选择无沉淀、粘度相对较小的产品,避免沉淀物堵塞液泵,防止生产过程中临时停料,而停剂之后停料的情况下,助磨剂易粘、糊磨头物料而影响正常下料。粘球、粘磨、团聚现象的产生,源于水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等。
	
		水泥助磨剂多功能化发展现状
	
	
		  1.水泥企业需求状况
	
	
		  市场是水泥助磨剂行业发展的导航仪。根据笔者近几年的调查和分析,水泥生产企业对水泥助磨剂的需求大致分为4类:
	
	
		  (1)要求提高磨机产量15%~20%,以提产为主要目的。这类企业大约占5%~10%。
	
	
		  (2)要求增加混合材6%~8%、提产10%左右,以降低成本为主要目的。这类企业约占65%~70%。
	
	
		  (3)要求提产10%左右、增加混合材2%~4%、水泥性能(需水量、凝结时间)基本不变,在降低成本的同时一定要保证水泥质量。这类企业约占15%~20%。
	
	
		  (4)其他特殊要求,如延长水泥凝结时间、减少坍落度经时损失等。这类企业约占5%。
	
	
		
	
	
	
	
 
	水泥助磨剂是怎样提高粉磨产量,降低粉磨能耗的?
	答:在加入水泥助磨剂之后,物料的易磨性就会得到好大程度的改善,这样一来粉磨效率自然提高,磨内物料流速加快。当生产粉体水泥助磨剂时采用粉体水泥助磨剂母液、生石灰粉、工业盐及载体(石粉、矿渣、粉煤灰等)按照一定的比例搅拌均匀而成。只要调整研磨体级配,产品细度控制合适,球磨机产量一般都提高15%以上。在磨机装机容量不变的情况下,台时产量得到提高,单位产品的电耗明显降低。
	水泥助磨剂是怎样提高熟料利用率的?
	答:应用水泥助磨剂粉磨,可以将大部分熟料粉磨到50微米以下,50微米以下的熟料粉可以在28天内基本完成水化反应,全部发挥出强度作用。这样可以利用少量的熟料生产更多的水泥,熟料的利用率因此而得到提高。
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