水泥助磨剂（增强型）
产品说明
掺量：0.2
说明：TGA-8是一种复合型助磨剂，产品为棕色液体，无毒、无腐蚀，对人体无害，总碱含量小于2‰，掺入量为水泥质量的0.2%，适用p.s32.5及p.c32.5水泥，3天抗压强度增加2-5Mpa,28天抗压强度增加3-5Mpa，可提台时10%-20%，密度1.03t/m3-1
粉体助磨剂供应
水泥助磨剂（增强型）
产品说明
掺量：0.2
说明：TGA-8是一种复合型助磨剂，产品为棕色液体，无毒、无腐蚀，对人体无害，总碱含量小于2‰，掺入量为水泥质量的0.2%，适用p.s32.5及p.c32.5水泥，3天抗压强度增加2-5Mpa,28天抗压强度增加3-5Mpa，可提台时10%-20%，密度1.03t/m3-1.13t/m3。在对助磨剂进行实验的过程中发现，粉磨设备的内部工作温度对助磨效果的干扰极大，应该引起重视。
助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。
在选择液体水泥助磨剂时，从对社会环境和人体健康的角度来考虑，应选择无毒、无刺激性气味的产品;从确保加剂量的准确性与稳定性来说，尽量选择无沉淀、粘度相对较小的产品，避免沉淀物堵塞液泵，防止生产过程中临时停料，而停剂之后停料的情况下，助磨剂易粘、糊磨头物料而影响正常下料。粘球、粘磨、团聚现象的产生，源于水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等。
水泥助磨剂多功能化发展现状
1.水泥企业需求状况
市场是水泥助磨剂行业发展的导航仪。根据笔者近几年的调查和分析，水泥生产企业对水泥助磨剂的需求大致分为4类：
(1)要求提高磨机产量15%~20%，以提产为主要目的。这类企业大约占5%~10%。
(2)要求增加混合材6%~8%、提产10%左右，以降低成本为主要目的。这类企业约占65%~70%。
(3)要求提产10%左右、增加混合材2%~4%、水泥性能(需水量、凝结时间)基本不变，在降低成本的同时一定要保证水泥质量。这类企业约占15%~20%。
(4)其他特殊要求，如延长水泥凝结时间、减少坍落度经时损失等。这类企业约占5%。
水泥助磨剂是怎样提高粉磨产量，降低粉磨能耗的？
答：在加入水泥助磨剂之后，物料的易磨性就会得到好大程度的改善，这样一来粉磨效率自然提高，磨内物料流速加快。当生产粉体水泥助磨剂时采用粉体水泥助磨剂母液、生石灰粉、工业盐及载体（石粉、矿渣、粉煤灰等）按照一定的比例搅拌均匀而成。只要调整研磨体级配，产品细度控制合适，球磨机产量一般都提高15%以上。在磨机装机容量不变的情况下，台时产量得到提高，单位产品的电耗明显降低。
水泥助磨剂是怎样提高熟料利用率的？
答：应用水泥助磨剂粉磨，可以将大部分熟料粉磨到50微米以下，50微米以下的熟料粉可以在28天内基本完成水化反应，全部发挥出强度作用。这样可以利用少量的熟料生产更多的水泥，熟料的利用率因此而得到提高。
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