14钢筋用全灌浆套筒安装预制构件的关键技术
（1）预制墙板的安装质量测量控制尤为重要，必须做好吊装前的定位放线，并严格控制精度。
（2）安装前检查定位筋位置的准确性，对有锈钢筋，在吊装前应将锈处理完毕，保证在墙板吊装时能够准确、入位。
（3）预制构件底部与楼板连接预留1cm 的凹槽，以利于固定构件和吊装后对空腔进行灌浆。
14钢筋用全灌浆套筒接头是装配式结构
14钢筋用全灌浆套筒
14钢筋用全灌浆套筒安装预制构件的关键技术
（1）预制墙板的安装质量测量控制尤为重要，必须做好吊装前的定位放线，并严格控制精度。
（2）安装前检查定位筋位置的准确性，对有锈钢筋，在吊装前应将锈处理完毕，保证在墙板吊装时能够准确、入位。
（3）预制构件底部与楼板连接预留1cm 的凹槽，以利于固定构件和吊装后对空腔进行灌浆。
14钢筋用全灌浆套筒接头是装配式结构中纵向受力钢筋有效且可靠的钢筋机械连接方式，可在装配式混凝土结构中推广应用。结合14钢筋用全灌浆套筒接头的技术特点与我国的工程应用特色，还有一些问题值得进一步研究，如14钢筋用全灌浆套筒接头的性能试验检验方法、框架柱和剪力墙中14钢筋用全灌浆套筒接头的布置形式、套筒区域配箍形式以及施工中的灌浆质量控制方法和验收标准等。
14钢筋用全灌浆套筒的抗拉强度
14钢筋用全灌浆套筒连接适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝结构中的钢筋连接施工，能够做到节材、节能，不受钢筋成分及种类的限制等优点。14钢筋用全灌浆套筒连接可连接，提前预制，工厂化作业，不占用工期，全天候施工等优势。14钢筋用全灌浆套筒连接操作方便、快捷，施工速度快，可大大缩短工期。在钢筋密集区，14钢筋用全灌浆套筒连接的优势尤具明显。
由于接头的抗拉强度均超过母材的标准值，因此具有优良的延性及反复拉压的性能。因此，14钢筋用全灌浆套筒连接已在我国得到广泛使用。但由于现场操作工人的水平与责任心良莠不齐，疏于监督管理，不仅不能达到预期的连接效果，有时甚至酿成重大安全事故。对于14钢筋用全灌浆套筒连接的前1/2段，由于施工期间的扭力较小一般都能保证完成，但对于后1/2段一般需要工具才能完成，个别责任心不强的工人可能偷工减料。因此，现场监督检查非常重要，以防止因实际操作人员的懒惰或疏忽而造成安全隐患。
钢筋机械连接通用技术规程明确规定，钢筋丝头在14钢筋用全灌浆套筒位置相互顶紧，标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。为了进一步验证此规定的必要性，并借此引起施工人员及管理部门的重视，本文选取了直径为20 mm和25 mm的钢筋各15对进行研究。每种直径钢筋分为三组，分别研究钢筋不同外露丝扣时套管钢筋的整体力学特性。
14钢筋用全灌浆套筒的工作原理
在建筑行业钢筋连接的各种方式中，机械连接以节能、节材、质量安稳，施工适应性强等优势迅速得到开展，尤其是滚轧直螺纹钢筋连接技能已成为钢筋机械连接的主要方式，该技能是将钢筋端部选用滚轧工艺加工成直螺纹，两根被连接钢筋的丝头旋入钢筋14钢筋用全灌浆套筒并在14钢筋用全灌浆套筒中部对顶今后，完成受力钢筋的连接，任何一端的钢筋受力今后，即可经过丝头与14钢筋用全灌浆套筒之间互相咬合的螺纹完成力的过渡，终究经过14钢筋用全灌浆套筒完成两根受力钢筋之间拉力的传递，由此可见14钢筋用全灌浆套筒的质量直接影响施工现场钢筋连接质量。
只有合格的钢筋，没有合格的14钢筋用全灌浆套筒仍然无法从根本上处理钢筋连接的质量安全和安稳。
14钢筋用全灌浆套筒连接接头的破坏形式
14钢筋用全灌浆套筒连接接头的破坏形式主要有以下5种情况:
(1) 14钢筋用全灌浆套筒外钢筋被拉断, 这是达到连接有效性的基本要求;
(2) 钢筋拔出破坏, 这是因为钢筋与灌浆料之间粘结力不足;
(3) 灌浆料劈裂破坏, 主要是由于灌浆料强度不足造成;
(4) 灌浆料拔出破坏, 这种破坏是因为灌浆料与14钢筋用全灌浆套筒之间的粘结强度不足;
(5) 14钢筋用全灌浆套筒被拉断, 由于套筒强度不足造成。
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