广州手机壳喷涂加工厂家常用指南「旭鸿」

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色彩和亮度可用色度计和亮度检测器进行检测。该方法定量数据准确，但精度不高。彩板的检测一般采用比较法。色盘号采样通过色号和色板的方式对涂料的颜色和亮度要求进行设计，涂料生产厂家(或与喷涂生产厂家)配合使用，涂覆化合物并尝试在自动喷涂线上喷涂。喷淋试样的设计部门对试样进行检查，符合条件的签章，确定喷淋代码。在不能满足设计要求的情况下，要经过多次反复才能确定。用 RCA检测仪在纸带表面进行了性测试，根据刀片的剥离强度和3 m带厚的百分比，确定了3 m带厚的涂层。在国内和国外，涂料生产厂家众多，它们生产的涂料具有不同的功能，可根据需要进行选择。

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底漆和面漆：塑件不同于金属，必须是低温固化(一般为60~80℃)。聚氨酯(PU)类和树脂类涂料是常用的面漆材料。如果要求涂层表面有金属光泽，还需在透明色面漆的下方喷一层银色底漆。UV涂料：在 UV涂料中喷涂一层 UV光固化涂料，以提高涂层的表面性能。UV漆对光亮度的要求是通过 UV与哑光 UV的不同配比来实现的。喷雾法喷塑工艺分为人工喷塑和自动喷塑两种。手动喷漆：涂层厚度及质量难以控制。适用于初配、初喷及内表面导电涂层喷涂。自动化喷漆：有多枪喷漆(6枪和8枪等等)。调节喷油角，使喷油面厚度均匀，也可采用机械手进行喷油。注：试喷前必须确定基材名称、颜色及表面粗糙度。

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一种效果好的移动电话外壳，包括一移动电话外壳体，在移动电话外壳体，在移动电话外壳体的一面侧侧设置一顶开有摄像孔，在移动电话外壳体的左面侧设有一消音孔，在移动电话外壳体的左面设有一消音孔，在移动电话外壳体包括一硅胶基层，在移动电话外壳体的内面通过粘合剂粘结有石墨散热层，在移动电话外壳体的顶部设有一粘合剂粘结有硅胶基层的顶部，在移动电话外壳的底部设有一充气孔。它通过硅胶基层、石墨散热层、防火层、层、腔体及冷却液的配合使用，能很好地对移动电话进行散热，并能使移动电话外壳具有良好的防火性能和性能，从而延长移动电话外壳的使用寿命。

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手提电话外壳是为了保护手提电话的外观或者装饰而设计的，针对手提电话和功能的增加，手提电话外壳也是多种多样的，根据手提电话外壳的质地可以分为皮革、硅胶、布料、硬塑、软塑等，手提电话外壳不仅作为装饰品让手机成为一道风景，更可以防摔、防水、防震，但现有的手提电话外壳效果较差，长时间使用会导致手提电话外壳磨损，降低使用寿命。

该技术的目的是提供一种效果好、具备效果的手机外壳，解决现有手机外壳其效果不佳的问题，在长时间使用后会使手机外壳表面产生磨损，降低手机壳使用寿命。为了达到上述目的，本技术提供以下技术方案：一种效果好的手机外壳，包括一手机外壳主体，所述手外壳主体主体的背面左侧设有一摄像孔，所述手外壳的左侧设有一消音孔，所述手外壳体的左侧设有一消音孔，所述消音孔的下方设有一音量调节孔。

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本发明的第二实施例，提供一种手机外壳的加工方法，包括下列具体步骤：步骤S201：将原材料注射到固定形状的手机外壳。特别是原材料采用聚甲酯，其简称 PMMA，常被称为有机玻璃或亚克力。PMMA材料具有良好的透明度、化学稳定性和耐候性，是合成透明材料中质量高的，且价格相对便宜。基于 PMMA材料的脆性，传统 PMMA材料制作的手机外壳在整机跌落测试中容易出现裂纹，为提高 PMMA材料的韧性，在 PMMA材料中按1:0.015的比例添加增韧剂。注塑过程包括：将熔融状态的 PMMA材料注入模具中，待 PMMA材料冷却后，再从模具中取出制品。S202：在手机外壳内表面喷上设定颜色的色漆。

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该步骤S202特别包含以下步骤：第A1步：在手机外壳的内壁上喷道色漆，喷道色漆时，注意流平，以防出现桔皮或流痕，同时要注意控制颗粒点，以免出现麻点或水印。第A2步：检测所述道色漆的喷涂均匀性；第A3步：根据检测结果，在所述道色漆的基础上喷涂第二道色漆，使这两道色漆的均匀程度达到所规定的条件。再者，所规定的条件是：喷涂两道后的色漆厚度均匀，漆层厚与薄处的误差都在设定的范围内，而且喷完两道色漆后，不会有漏光和异色现象。第S203：在色漆的外部喷有一层有遮光作用的黑漆。具体地说，在喷完黑漆之后还要检查手机外壳有没有透光，以免装完之后通过手机外壳可以看到手机内部结构，从而影响整机的美观效果。

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