聚四氟乙烯冷却的时候要做些什么
聚四氟乙烯的冷却为使处于烧结的聚四氟乙烯结晶终止并定型，必须进行冷却，冷却速度的快慢直接影响绝缘的结晶和收缩率，同时也与绝缘层中应力有关系。一般来说冷却速度快，使绝缘的结晶率低，收缩率小，这对电线电缆产品是有益的。PTFE薄膜是制造电容器、无线电绝缘衬垫、绝缘电缆、马达及变压器的理想绝缘材料，也是航空航天等工业电子部件不可缺少的材料
PTEF涂层
聚四氟乙烯冷却的时候要做些什么
聚四氟乙烯的冷却为使处于烧结的聚四氟乙烯结晶终止并定型，必须进行冷却，冷却速度的快慢直接影响绝缘的结晶和收缩率，同时也与绝缘层中应力有关系。一般来说冷却速度快，使绝缘的结晶率低，收缩率小，这对电线电缆产品是有益的。PTFE薄膜是制造电容器、无线电绝缘衬垫、绝缘电缆、马达及变压器的理想绝缘材料，也是航空航天等工业电子部件不可缺少的材料之一。但是不适当的冷却，因绝缘的内外的温度梯度太大而导致应力的增加，严重时也会造成应力开裂。260℃时聚四氟乙烯的结晶终止。
1.聚四氟乙烯具有“冷流性”。即材料制品在长时间连续载荷作用下发生的塑性变形(蠕变)，这给它的应用带来一定的限制。如当PTFE用作密封垫时，为密封严密而把螺栓拧得很紧，以致超过特定的压缩应力时。
Parylene产品特点 1.气相沉积：唯
l一可工业化应用的气相沉积高分子材料。微创产品的结构设计中，为了在性能使用上更加完l美体现，经常性在各类结构部件上进行了各类影响性l表面涂层介入，在图纸要求参数设计之初，我们有那些方面需要更加注意呢。 2.复杂表面的完全敷型性：由于采用气相沉积工艺，气态的单体裂解成自由基后直接在固体表面聚合成固态的高分子薄膜，所以在涂敷材料表面上，无论形态多复杂，都能无孔不入，不会留下死角。 3.纳米级：根据气态单体浓度和沉降聚合时间，可以得到均匀的可控厚度的涂敷薄膜，其厚度在0.1~10微米，甚至几十纳米。
派瑞林材料有何优势，为何深受市场欢迎？
1耐腐蚀：薄膜的组成是聚对二
l高分子材料，水，气透过率极低，可防水，防盐雾，耐酸碱，抗
l氧化。为了降低导引导丝表面的摩擦力，改善器械间（球囊/导引导丝、支架/导引导丝）的相互作用，提高导引导丝在血管中的跟踪性，在导引导丝表面进行涂层处理，即形成导丝外层。 2.绝缘性能：既有低的介质损耗和高的介电强度，又有高的机械强度和低的摩擦系数，适合大部分电子产品的应用。 3. 其他：透明无应力，韧性强，摩擦系数低，不含助剂，不损伤工件，相比于尼龙或特氟龙涂敷工艺的低费用高
l效率等。
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