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在使用过程中，颗粒机在轴向压力作用下发生滑移，不仅会影响粮食产量，还会严重影响粮食产量。因此我们须及时关注这个问题，以确保生产效率和设备质量。那么都有哪些原因呢。1.轴承安装不够灵活，导致轴压滑动不要把颗粒机压辊的轴承安装得太死，否则会导致造粒作业中的打滑问题。解决这个问题的一个好办法就是时刻注意压辊的
双螺杆酱油壶造粒机
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视频作者：河南昌旺机械设备制造有限公司
在使用过程中，颗粒机在轴向压力作用下发生滑移，不仅会影响粮食产量，还会严重影响粮食产量。因此我们须及时关注这个问题，以确保生产效率和设备质量。那么都有哪些原因呢。
1.轴承安装不够灵活，导致轴压滑动
不要把颗粒机压辊的轴承安装得太死，否则会导致造粒作业中的打滑问题。
解决这个问题的一个好办法就是时刻注意压辊的轴向压力，即使更换新的轴向压力。
2.粒状原料中的水分过多会影响轴向滑动
当用颗粒机压制原料时，原料的水分含量太大或通过设备时产生的蒸汽太大，这将导致机轴向压力的滑动现象，这是由于在设备的材料制造操作过程中作用的水分润滑造成的。
解决这个问题办法就是减少原料的蒸汽流入量，保持物料中的水分在合理的范围内。
3.如果轴向压缩间隙太大，轴向压缩将滑动
在使用颗粒机进行操作时，如果设备的轴向压力之间的间隙没有得到很好的控制，很容易看到造粒过程中产生的颗粒不够均匀，产量太小，设备压机不能压紧物料，因此轴向压力容易滑动。
解决这个问题的好办法是缩小颗粒机两条主轴线之间的距离。
4.轴向压缩的过度使用将影响轴向压缩滑移
当颗粒机长期使用时，会导致轴向压缩磨损(部件失效的基本类型)，导致轴向压缩滑动现象，不能正常工作。
很多客户在厂家调试塑料颗粒机的时候，塑料颗粒机可以正常的出料，可是自己亲自使用的时候却会出现各种情况。比较常见的问题就是买回家后塑料颗粒机出料不稳定的问题。塑料颗粒机不 出料的的问题其实并不复杂，主要是以下的几个方面的问题：
1：模板的问题，一般刚买的新机器模板是需要磨合的，因此新机器需要用添加油脂的饲料磨合（用5公斤饲料、1、5公斤细沙、两公斤机油配合，不需加水），一般情况下饲料的水分应该控制在4- 6%之间，调整压轮与模版之间的间隙使其达到1毫米左右，调整完压轮后固定螺栓一定要拧死，（若模板空堵死则需要用手电钻打通再加料）.
2：检查刀口和滤网。刀口和滤网之间的间隙一定要合适！
3：塑料颗粒机电机反转。电机反转会很危险的。小心操作！
4.出料有时出，有时不出，这个一般与电机正反转无关，时好时坏与塑料颗粒机模版的老化程度有关。
塑料造粒机的正确操作规程：
由经过训练且熟悉塑料机械设备结构性能及操
