应用在铝型材上的粉末涂料在铝型材的涂装中，具有代表性的粉末涂料品种有环氧树脂、聚酯树脂、树脂及氟碳树脂粉末涂料等。作为应用，如部分铝框架、门窗、阳台、走廊、隔墙板等腐蚀性的铝型材，大多数采用聚酯、粉末涂料。 此外，由于环氧树脂粉末涂料具有优异的附着性、防腐蚀性，但耐候性稍差，故一般用于室内或作为底漆使用。既然粉末涂料在铝型材上应用如此广泛，那么应用在铝型材上的粉末涂料，就应该满足铝
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应用在铝型材上的粉末涂料
在铝型材的涂装中，具有代表性的粉末涂料品种有环氧树脂、聚酯树脂、树脂及氟碳树脂粉末涂料等。作为应用，如部分铝框架、门窗、阳台、走廊、隔墙板等腐蚀性的铝型材，大多数采用聚酯、粉末涂料。 此外，由于环氧树脂粉末涂料具有优异的附着性、防腐蚀性，但耐候性稍差，故一般用于室内或作为底漆使用。既然粉末涂料在铝型材上应用如此广泛，那么应用在铝型材上的粉末涂料，就应该满足铝型材喷涂和应用的要求。
雾化介质及容器中的水汽
根据用途的不同，常见的方法有油浸和形成氧化铝膜两种。在惰性雾化气体介质（如N2和He）中混入体积含量为0.1％～2％的氧气，可在颗粒表面形成一层薄的氧化铝膜，但雾化介质及容器中的水汽则会带来如下问题：（１）在颗粒表面形成化学吸附的水，后续使用时需要额外的真空热脱除处理，增加了成本；（２）使得铝液中的杂质元素如 Na，S，Cl，K，Ca，Fe，Cu 及 Zn 等元素在颗粒表面偏聚，降低了氧化膜的保护效果；
作为金属效果颜料具有颜色亮白、质轻的优点
作为金属效果颜料具有颜色亮白、质轻的优点，但耐腐蚀性能不佳。铝为金属，化学性质活泼，容易被酸碱盐的腐蚀。铝对碱性介质的腐蚀尤为敏感。粉末涂料用的一般都有包覆以减轻外界化学物质对其的腐蚀。对于粉末涂料需要根据需求选择合适的耐腐蚀级别的。现金属前处理除油工序一般用碱，前槽碱液多少会有一些带到后槽，长时间后使金属工件残留部分碱。碱液受热一般不会挥发，反而会浓缩，日后带来被腐蚀变色的危险。需要定期检测水洗槽中PH值，防止碱性过大。
应选用粒径均匀，分散性好，添加在涂层中受热后迅速分散，固化过程中易分散，并有很强的着色力的颜料，其次所选颜料也应耐热性，耐光性和耐气候好。因为在热转印粉末配方中颜料耐热性不好，分散不均匀，转印时颜料分子通常会迁移到涂层表面，产生粘纸和油印，造成转印效果缺陷。在同等条件下，耐候型和分散性好的Yellow 3950和Yellow 10c112黄色颜料的撕纸和油印效果明显优于420黄颜料。实验可以看出涂层转印的饱满度和清晰度与颜料的选择有很大的关系，颜料的影响是必须考虑。
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