一般撕碎机刀片厚度分为15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根据物体破碎后颗粒大小来选择刀体。
有些撕碎机刀片在使用过程中，可以可能会打出缺口来。整个刀锋看上去都是坑坑，看是不好看。但是大家磨刀的时候不要想着一个要把这个缺口磨平再磨刀锋出来。让这个缺口留着好了。要是你把这缺口磨平，估计刀片的刀锋都已经让磨没了。为了刀片的使用寿命。直接把刀口磨出锋韧
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一般
撕碎机刀片厚度分为15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根据物体破碎后颗粒大小来选择刀体。
有些撕碎机刀片在使用过程中，可以可能会打出缺口来。整个刀锋看上去都是坑坑，看是不好看。但是大家磨刀的时候不要想着一个要把这个缺口磨平再磨刀锋出来。让这个缺口留着好了。要是你把这缺口磨平，估计刀片的刀锋都已经让磨没了。为了刀片的使用寿命。直接把刀口磨出锋韧就行了。撕碎机开机前需要把螺丝重新紧固。这是为了防止螺丝松了掉下来， 刀撕碎机片虽然说硬度高但也经不起20mm的螺丝的，一碰，整个撕碎机刀片将会报废。
撕碎机刀片HS编码是多少？
撕碎机机刀片的HS编码是82089000.00，双轴撕碎机刀片的HS编码是8474900000。撕碎机刀片常用哪些材质有哪些？
撕碎机刀片采用的材质主要分为模具钢和工具钢两种，其中模具钢主要有：DC53、D2、SKD11、Cr12MoV，工具钢主要有：6CrW2Si和9CrSi两种较为常用。建议如果对材质要求比较高的可选用Cr12MoV的模具钢。
撕碎机刀片的质量反映在哪？
1.叶片的选材(在叶片制造的早期，我们需要根据破碎的物体选择材料，根据不同的材料选择不同的原材料)，以达到节能降耗的目的。
2.叶片毛坯必须锻造，以实现钢原子之间更确切的结合。
3.精加工设备和加工设备的精度和平行度必须在叶片的公差范围内。
4.线切割时必须保证平面与刀口和内孔的垂直度。
5.热处理过程中，回火必须达到钢的保温时间，硬度必须均匀。
6.研磨设备的精度。
撕碎机刀片的质量决定了设备生产效率
撕碎机刀片是撕碎机设备的重要配件，金属撕碎机能否在工作中正常且有效率的工作关键就在于刀片，而且刀片质量的好坏直接决定了整台设备的产量和生产质量，为什么这么说呢？如果刀片顿了，就要停机对其进行检修，所以刀片作为整个设备的重要配角，充当着非常重要的角色，因此在刀片的选择上是非常重要的，从刀片的选材到生产制造都需要严格把关。
对于不同的需求来说，所适合的刀片型号及类型也是不同的，因此在选购的时候在考虑到生产需求，以免购买之后无法使用。而且在选购撕碎机刀片的之后，刀片的质量也是很重要的，它决定了撕碎机整体的工作效率和设备整体的好坏，一个劣质刀片在生产过程中如果出现问题，会直接影响到撕碎机的使用寿命，而且还耽误时间，造成一定的经济损失。所以在选择金属撕碎机刀片的时候要从刀片的质量、材质和适用性方面来考虑。
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