电镀生产线公司
电镀生产线公司——我公司的镍漂洗水在线回收装置是集预处理装置、镍离子自动吸附装置和RO系统回收装置于一体的一体机。
镍离子吸附装置
设备出水主要用于镀镍漂洗水。由于镀镍液的工作温度为55-60℃，在电镀过程中大量水分蒸发，RO装置排出的稀镀镍液（量少时）可顺利加入镀镍槽中重复使用。
现场离子交换系统
离子交换系统预处理装置
这套镍漂洗
龙门式电镀生产线
电镀生产线公司
电镀生产线公司——我公司的镍漂洗水在线回收装置是集预处理装置、镍离子自动吸附装置和RO系统回收装置于一体的一体机。
镍离子吸附装置
设备出水主要用于镀镍漂洗水。由于镀镍液的工作温度为55-60℃，在电镀过程中大量水分蒸发，RO装置排出的稀镀镍液（量少时）可顺利加入镀镍槽中重复使用。
现场离子交换系统
离子交换系统预处理装置
这套镍漂洗水在线回收装置不仅回收了水资源，而且回收了镍资源。浓缩液经膜系统浓缩5次后，直接回用于电镀槽，作为生产过程的补充水。整个设备具有处理工艺简单、维护简单、无二次污染等优点，完全实现了镀镍废水的零排放。
电镀生产线自动运行
电镀生产线自动运行：在单拍自动程序中，同时按下a车的“步进顺序”和“连续”按钮，即列车进入连续自动运行状态。此时，“连续”按钮和“自动”按钮的屏幕颜色由“蓝色”变为“黄色”。
停止操作：如遇紧急情况，应立即按脚手柱上的紧急制动按钮停止操作。在自动运行状态下，“自动”按钮的屏幕颜色由“黄色”变为“蓝色”停止机器。
维护操作：主菜单窗口中的“维护”按钮。当按下“维护”按钮时，屏幕按钮的颜色从“蓝色”变为“黄色”。此时，两台起重机上的按钮处于“微动”状态，便于起重机的调整和维修工程中的使用。
自动电镀生产线
目前，我国已发展成为电镀大国，拥有上千条生产各行各业电镀零件的自动
电镀生产线。东南沿海地区有近百条的铝轮毂装饰镀铬自动电镀生产线。但是国内外的自动化系统还存在一定的差距。在日本和美国的电镀工业中，电镀液浓度控制和原料分配等更高层次的系统可以由自动化系统控制[1]。
设计任务要求
本课题的目的是设计一套基于PLC的电镀生产线控制系统，实现电镀过程的自动化
（1） 操作状态切换：可实现单步操作、自动/手动操作切换、单循环操作、自动运行中的循环操作切换。
（2） 检测功能：检测生产过程中各工序产生的工件。
（3） 报警功能：当工件检测不合格时，报警的灯报警。
电镀生产线
电镀生产线的自动运行采用行车，行车配有吊钩。起重机和吊钩由三相电机驱动。起重机的前进/后退和吊钩的上升/下降由行程开关控制。
电镀生产线有四个基本槽位，即前处理槽、电镀槽、剥离槽和后处理槽。工艺流程如下：
工件放入预镀槽中，4秒后提升。处理合格后，吊车运行至镀槽，吊钩下降，电镀持续4秒。判断合格后，运行至镀后处理槽4秒。如果电镀不合格，则运行到剥离槽，剥离处理4秒后，返回电镀槽并重新电镀4秒。镀后，运行到镀后槽中进行4秒钟的镀后处理。处理后，将其放置在规定区域。
系统工作原理
该方案包括四个阶段：镀前、镀液、后槽和镀后处理。为了减轻操作人员的负担，本文设计了PLC控制和电机操作代替人工操作。设计了驱动连杆。需要加工的零件由驱动连杆抓取，通过控制将零件放置在规定的连杆上进行操作。程序分为手动和自动链接。在手动链接中，您需要手动按下每个步骤的操作按钮。压紧后，吊车将零件运到规定的操作仪器上进行相应的加工。
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