直线光轴的种类可不止一种，用的比较多的有镀铬光轴、不镀铬不锈钢光轴以及标准光轴三种，这三种类型的直线光轴不仅表面处理不同，而且它们的参数也是各不相同的。
镀铬光轴的表面经过了镀铬处理，它的硬铬厚度为3μm-5μm，这样就可以有效的提高直线光轴的防腐性能了，避免材料在特殊环境下受影响而发生腐蚀，从而缩短直线光轴的使用寿命。
当直线光轴作为转轴工作时既承受弯矩又承受扭矩
直线光轴加工厂
直线光轴的种类可不止一种，用的比较多的有镀铬光轴、不镀铬不锈钢光轴以及标准光轴三种，这三种类型的直线光轴不仅表面处理不同，而且它们的参数也是各不相同的。
镀铬光轴的表面经过了镀铬处理，它的硬铬厚度为3μm-5μm，这样就可以有效的提高直线光轴的防腐性能了，避免材料在特殊环境下受影响而发生腐蚀，从而缩短直线光轴的使用寿命。
当直线光轴作为转轴工作时既承受弯矩又承受扭矩；心轴则可以用来支承转动零件，它往往只承受弯矩而不传递扭矩，而且有的是可以转动的，有的则不转动。但不管是哪种直线光轴，哪一种形式，加工的时候都要线确定定位基准，为了保证零件同轴度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用两中心孔定位，符合基准统一原则。
相关测试证明，镀铬直线软轴的导向精度会更高一下，因为其镀铬层比较后，满足各种精密部件的使用要求。而我们在选用的时候，一定要结合实际要求进行的考量，这样直线光轴的使用价值才能有所发挥。到这一步当然还没有接触，
还要经过粗磨、精密等工序，使得直线光轴的形状、尺寸都达到相应的精度。其实这一系列的作业流程都有对应的设备来完成，操作人员只需掌握好工艺的核心可以了。
该处要求硬度高又。
活塞杆采用38CrMoALA材料，φ500025.0mm×770mm部分经过调质处理和表面渗氮后，芯部硬度为28~32HRC，表面渗氮层深度0.2~0.3mm，表面硬度为62~65HRC。这样使活塞杆既有一定的韧性，又具有较好的性。在磨削φ500025.0mm×770mm外圆和1:20锥度时，两道工序必须分开进行。在磨削1:20锥度时，要先磨削试件，检查试件合格后才能正式磨削工件。
1:20圆锥面的检查，是用标准的1:20环规涂色检查，其接触面应不少于80%。
直线光轴主镜如何进行调试？
一步：调节目镜调焦筒使之垂直于主镜筒
就其直线光轴的主镜调试，就是把窥管装到目镜调焦筒中去，然后从窥孔中进行观察，看到起会与主镜筒壁交于某一个点上，然后标记出这一点的话，我们其实也是要用尺子把这个位置测量出来，接着参考目镜调焦筒直接的就是在主镜筒的位置。
二步：调节副镜使之位于目镜调焦筒正下方
对于直线光轴的主镜调试的这一步骤，就是从目镜调焦筒方向看进去，发现它的副镜显然已经位于调焦筒的下方，然后装入窥管，观察副镜的外圆轮廓以及窥管的内壁轮廓来讲，它如果是是同心圆，也就满足了要求了，不然的话就是要在主镜轴线方向对其副镜进行调节。
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